車銑複合機

8月 07, 2023

車銑複合機

開機

機後開關 > ON >急停 ON

回原點

手輪/? > 回原點鍵

以Y>X>Z順序回歸(手動也要)

尾座

X/Y回原點才能動

虛擬Y軸 (非90度Y軸 )

動Y軸時是X/Y二軸一起動

銑或鑽孔要鎖C軸

FROM https://vtedu.k12ea.gov.tw/uploads/161726176374466suL0zi.pdf

M68 煞車盤夾緊煞車盤夾緊時,請勿使用 G00 移動 C 軸

M69 煞車盤放鬆 ----------------------

M81 煞車盤高壓壓力 20Kg/c ㎡,使用於鑽孔、攻牙

M82 煞車盤低壓壓力 1~10Kg/c ㎡,使用於 G112、G107 (銑)

G107 C-----------＞圓筒指令有效。

G107 C0----------＞圓筒指令解除。

G112-------------＞極座標有效。

G113-------------＞極座標解除。

換刀要先回原點才能換刀

G28U0.V0.

用X0.Y.會先到程式原點再回機械原點

G28

機械原点復帰

M45 C 軸連結必需在 M05 狀態 (刀榙轉)

M46 C 軸脫離必需在 M05 狀態 (主軸轉)

程式預演(DRN)

快速進給失效(G00變G01)

程式測試(PGT)

快速進給失效+主軸不轉

工件校刀完取下，程式空跑

USB ------> CNC 讀取(INPUT)

USB <------ CNC 寫入(OUTPUT)

程式 > OFFSET > 設定 > IO

I/O (設定讀取來源)

4 CF

17 USB (需在MDI手動輸入模式下才能修改)

設定刀具

銑刀和鑽頭用0

鑽頭選再計算

3D模擬

程式加G1901設定模擬用的工件大小

空心G1901D_E_L_K_

D:外徑

E:內徑

L:長度

K:端面預留量

實心G1901D_L_K_

D:外徑

L:長度

K:端面預留量

刀座拆下的螺絲

內徑刀座要對水平二條內

內徑刀要對出水孔

動力刀座安裝

動力刀座安裝銑刀

1 筒夾要先和蓋子結合(卡住)

2 蓋子和刀座連接

3 銑刀裝入筒夾 (如筒夾先放入刀座，銑刀就無法鎖緊，因筒夾會膨脹)

4 鎖緊蓋子

RCA在車銑複合機無法直接用

要加，

如

，R (G02XZR時可不加， G01_,R G01要加)

，C (X70.,C5. 不加，C指自動C角)

，A

G1Z1-20.,R5.

X70.,C5.

車軟爪

用夾同心圓片方式修軟爪

相對座標原點歸零

輸入U或W ，再按原點，即可歸零

旋轉刀具(90度)對刀X軸

直接移動到-330(依機器設定值)即原點

旋轉刀具(90度)對刀Z軸

端面先修過

車刀可夾一張紙即可設為原點

旋轉刀具對刀Z軸

旋轉刀具對刀X軸

銑刀對刀要Z0+半徑

O8553(BALL-D40L70)(20.11.3)

N1(OD-R)(R0.4)

G50S1500

G40G0G96S300T0202M3

X52.Z2.M8

G42

G71U1.R1.

G71P101Q102U0.5W0.1F.3

N101G0X-1.W0.

G1Z0.F.15

X0.

G3X21.22Z-25.61R15.

G1Z-28.61

X30.,A135.,R1.

Z-35.

G2X35.Z-60.R21.

G1X40.,R1.

Z-64.

X38.Z-65.

X40.Z-66.

Z-70.

N102X52.

G40

G0X150.Z150.

G28U0.

N2(OD-F)(R0.4)

G50S1800

G40G0G96S300T0202M3

X52.Z2.M8

G70P101Q102

G40

G0X150.Z150.M9

G28U0.

M30

鑽孔攻牙銑

基本code

G00 T0101

M45 G98 (進入C軸,改變F單位>mm/分鐘)

G28H0 (C軸回原點)

G50 C0 (定義此點為C0)

G97 S1000 M3 (刀塔刀轉)

X Y Z C

M46 G99 (進入車床模式 F單位>mm/轉)

M30

座標

Y-

Z- --------- Z+

Y+

G17 > X-Y

G18 > X-Z (車床預設)

G19 > Y-Z

Y 軸車床因有 XYZ 軸,且刀具軸同時有軸向與徑向,

因此加工程式需指定 XY,XZ,YZ 平面

XY 平面為工件的右側視圖,程式指定 G17

XZ 平面為工件的前視圖 ,程式指定 G18

YZ 平面為工件的上視圖 ,程式指定 G19

 車削模式需指定 G18 模式,且車削循環指令 G70~G76 只能在 G18 平面使用

 使用 G41,G42 刀具半徑補正時,需搭配平面指定

 使用 G02,G03 圓弧指令時,需搭配平面指定

VDI90"刀座和其它用M03

VDI刀座要用M04

FROM https://vtedu.k12ea.gov.tw/uploads/161726176374466suL0zi.pdf

G112、G113 極座標指令

G112 極座標端面銑削，為 C 軸與 X 軸同時移動。

G113 為取消 G112。進給速度為直線軸的速度 mm/min。

座標象限:

X 軸為直徑值 C 軸為半徑值(G112 中勿將 C 視為角度)

O0002

G98 G80 G40;

M45;

G28 H0;

G50 C0;

M68;

M82;

G00 G97 S1000 T0707 ;

M03;

X50.0 Z5.0 M08;

G112;

G41 G01 X60.0 F200;--------(1)

Z-5.0 F50;

C30.0;---------------------------(2)

X-60.0;--------------------------(3)

X60.0;---------------------------(4)

C0;-------------------------------(1)

Z5.0 F200;

G40 X50.0

G113

G0 X150.0 Z150.0 M09;

M05;

M69;

M46;

M30;

註: 使用 G112 指令。

1. 路徑要正確。

2. 教刀要精確。

3. 要用 G41、G42 刀境補正。

4. 教刀不精確或未使用 G41、G42。

外徑直線路徑會產生中凸現象，內徑直線路徑會產生中凹現象。

5. G41、42 程式中不用 D、H 指令。

6. G41、G42 中不可切換 G112、G113，須在 G40 模式下切換。

O2525(ROOK)(VDI)(22.6.7)

G1900D51.L90.K0.

(G10P0Z321.4)

N1(OD-R)

G18

G50S1500

G0G96S300T202M3

X53.Z2.

Z0.1M8

G1X-0.8F.2

G0X52.Z1.

G71U1.R0.5

G71P101Q102U0.3F.3

N101G0X33.4W0.

G1Z0.F.15

X36.,R1.3

Z-16.8

G3X32.596Z-20.466R4.8

G2X32.057Z-21.047R.76

X32.483Z-21.575R.76

G3X33.269Z-22.547R1.4

X32.424Z-23.549R1.4

G2X28.83Z-27.036R6.2

G1X28.825Z-27.067

G2X28.967Z-27.22R.2

G3X30.244Z-28.595R1.8

X29.731Z-29.521R1.8

G2X24.Z-39.861R20.09

X38.532Z-55.326R20.09

G3X40.Z-56.888R2.03

X38.44Z-58.487R2.03

G1X38.386Z-58.509

G2X38.244Z-58.661R.2

X38.388Z-58.815R.2

G1X39.064Z-59.097

G3X40.Z-60.095R1.3

N102G1Z-72.5

G0X150.Z150.M9

G28U0.M5

N2(OD-F)

G50S1800

G0G96S300T202M3

X52.Z2.M8

G70P101Q102

G0Z0.

X38.

G1X-0.8F.15

G0X150.Z150.M9

G28U0.M5

M99P4

N3(DR-20)

G0G97S1500T606M3

X0Z10.

Z2.M8

G1Z-12.5F.1

G0Z2.

X150.Z150.M9

G28U0.M5

N4(Z-EM8)

G17

G0T707

G40G98M45

G28H0

G97S1800M3

X10.Y0.Z10.C0.

Z2.M8

M68

M81

G1Z-4.F500

X46.F100

Z-8.F500

X10.F100

M69

G0H60.

M68

M81

G1Z-4.F500

X46.F100

Z-8.F500

X10.F100

M69

G0H60.

M68

M81

G1Z-4.F500

X46.F100

Z-8.F500

X10.F100

M69

G0H60.

M68

M81

G1Z-4.F500

X46.F100

Z-8.F500

X10.F100

M69

G0H60.

M68

M81

G1Z-4.F500

X46.F100

Z-8.F500

X10.F100

M69

G0H60.

M68

M81

G1Z-4.F500

X46.F100

Z-8.F500

X10.F100

M69

G0H60.

G0X0.

M68

M81

G1Z-12.F50

G41X22.F100

G3I-11.

G40G1X0.

G0Z2.

M69

X150.Z150.M9

G28U0.V0.M5

N5(Z-CHAMFER)(D6)

G17

G0T808

G40G98M45

G28H0

G97S2000M3

X43.26Y0.Z10.C0.

Z2.

Z-1.5M8

G41G1Y4.F300

X20.5

G3X17.18Y6.87R11.

G1X28.56Y16.73

G40X43.26

G0Y0.

H60.

G41G1Y4.F300

X20.5

G3X17.18Y6.87R11.

G1X28.56Y16.73

G40X43.26

G0Y0.

H60.

G41G1Y4.F300

X20.5

G3X17.18Y6.87R11.

G1X28.56Y16.73

G40X43.26

G0Y0.

H60.

G41G1Y4.F300

X20.5

G3X17.18Y6.87R11.

G1X28.56Y16.73

G40X43.26

G0Y0.

H60.

G41G1Y4.F300

X20.5

G3X17.18Y6.87R11.

G1X28.56Y16.73

G40X43.26

G0Y0.

H60.

G41G1Y4.F300

X20.5

G3X17.18Y6.87R11.

G1X28.56Y16.73

G40X43.26

G0Y0.

X150.Z150.M9

G28U0.V0.M5

N6(X-CANCAVE)(R1.)

G0T1010

G98M45

G28H0.

G0G97S2500M4

X38.Y0.Z50.C0.

Z-4.M8

G1X35.5F100

H360.F500

G0X38.

Z-8.

G1X35.5

H360.

G0X38.

Z-12.

G1X35.5

H360.

G0X38.

Z-16.

G1X35.5

H360.

G0X38.

Z10.

WHILE[#100LT6]DO1

G0Z-8.

G1X35.5F100

Z-12.

G0X38.

Z-4.

H30.

G1X35.5

Z-8.

G0X38.

Z-12.

G1X35.5

Z-16.

G0X38.

Z-4.

H30.

#100=#100+1

END1

G0X150.Z150.M9

G28U0.V0.M5

N7(X-CHAMFER)

G17

G0T1111

G40G98M45

G28H0

G97S2000M4

X32.Y0.Z50.C0.

Z5.M8

G1Y-2.5F300

Z-6.

G3X32.Y2.5R18.

G1Z5.

G0Y0.

H60.

G1Y-2.5F300

Z-6.

G3X32.Y2.5R18.

G1Z5.

G0Y0.

H60.

G1Y-2.5F300

Z-6.

G3X32.Y2.5R18.

G1Z5.

G0Y0.

H60.

G1Y-2.5F300

Z-6.

G3X32.Y2.5R18.

G1Z5.

G0Y0.

H60.

G1Y-2.5F300

Z-6.

G3X32.Y2.5R18.

G1Z5.

G0Y0.

H60.

G1Y-2.5F300

Z-6.

G3X32.Y2.5R18.

G1Z5.

G0Y0.

H60.

G0Y0.

X150.Z150.M9

G28U0.V0.M5

G99M46

G18

M30

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