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乙級【車床-CNC車床】學科 D

 

 from http://onlinetest3-2.slhs.tp.edu.tw/bestcontent.asp?examid=t18301#


行業數學，第681題 至 第730題 共 50題

 





缸徑規之歸零校正，除使用環規外，亦可用

   (1) 螺紋分厘卡      (2) 外徑分厘卡      (3) 內徑分厘卡      (4) 量錶  

缸徑規





溝槽分厘卡無法度量

   (1) 溝槽的直徑      (2) 溝槽的位置      (3) 溝槽的寬度      (4) 溝槽背的寬度  


溝槽分厘卡



 

 
三點式內徑分厘卡可換測砧者為

   (1) 錐度螺紋推動式      (2) 凸輪推動式      (3) 斜度推動式      (4) 錐度推動式  

錐度推動式分厘卡???

 

 
錐度1:10的工件，若量錶停在直徑20mm處後，再向工件大端移動10mm，則量錶指針轉動的尺度應為

   (1) 2.5mm      (2) 2.0mm      (3) 0.5mm      (4) 1.0mm  


/2

 

 
度量牙角30度之梯形螺紋，其選用三線法最佳鋼線直徑的公式為【　　】乘以螺距

   (1) 0.5176      (2) 0.51645      (3) 0.57735      (4) 0.866  


 
三線法度量60度三角螺紋，其選用最佳鋼線之直俓公式應為【　　】乘以螺距

   (1) 0.57735      (2) 1.10111      (3) 0.48333      (4) 0.36624  


60度 D=0.57735 *P

30度 D= 0.5176 *P
 

 
Tr32×6螺紋，如用三線法度量，則最佳鋼線直徑為

   (1) 3.1056mm      (2) 2.888mm      (3) 2.588mm      (4) 1.988mm  

 

 
三線度量法允許三支鋼線直徑相互誤差之正負值為

   (1) 0.01mm      (2) 0.0025mm      (3) 0.025mm      (4) 0.001mm  


 

 
車削螺紋時，度量螺紋之節距宜選用

   (1) 螺紋樣規      (2) 光學比測儀      (3) 螺紋分厘卡      (4) 螺紋節距規  



 

 
度量工件之內、外圓角，宜選用

   (1) 量角器     (2) 半徑規      (3) 中心規      (4) 角尺  


from https://www.newton.com.tw/wiki/%E5%8D%8A%E5%BE%91%E8%A6%8F/3680283#google_vignette半徑規

半徑規

R規，也叫R樣板、半徑規。R規是利用光隙法測量圓弧半徑的工具。測量時必須使R規的測量面與工件的圓弧完全的緊密的接觸，當測量面與工件的圓弧中間沒有間隙時，工件的圓弧半徑則為此時候應的R規上所表示的數字。由於是目測，故準確度不是很高，只能作定性測量。每個量規上有五個測量點。





 

 
螺栓樣柱是檢驗

   (1) 外螺紋配合等級      (2) 外螺紋最大節徑      (3) 外螺紋最小節徑      (4) 內螺紋配合等級  


螺栓樣柱=螺紋塞規



 

 
塊規用扭合密接組合後，不會脫離主要是因為什麼力之關係？

   (1) 磁力      (2) 重力      (3) 靜電力      (4) 分子吸引力  




 

 
設錐度T=1/5±0.00008，若錐度軸線長為25mm，二端直徑差為5mm，則其二端直徑公差應為正負

   (1) 0.002mm      (2) 0.004mm      (3) 0.0004mm      (4) 0.0008mm  

二端直徑公差=錐度軸線長*錐度公差

 

 
以外錐度規度量錐度面之接觸率時，若工件小端紅丹被擦掉，則表示工件錐度

   (1) 過於精細      (2) 正確      (3) 太小      (4) 太大  

外錐度規

內錐度孔



 

 
用槓桿式量錶度量內錐度孔，當其依軸線行走一定距離時，錶針在兩點間移動所增減的刻劃數，係表示該兩點間孔徑之

   (1) 半徑和      (2) 直徑和      (3) 直徑差      (4) 半徑差  




 

 
若車削直徑為38±0.02mm圓棒，則其公差應為

   (1) 0.01mm      (2) 0.02mm      (3) 0.04mm      (4) 0.03mm  

容許誤差的最大尺寸與最小尺寸的差稱為「公差」

 

 
檢驗外徑分厘卡二砧座測量面之平面度與平行度，宜選用光學

   (1) 球面鏡      (2) 凹透鏡      (3) 凸透鏡      (4) 平鏡  

from http://140.112.14.7/~measlab/course/101%E4%B8%8A/%E7%B2%BE%E5%AF%86%E9%87%8F%E6%B8%AC/%E5%85%89%E5%AD%B8%E9%87%8F%E6%B8%AC%202012%20(NTU%20Fundamentals).pdf

光學平板又稱光學平鏡，它是應用光學干涉原理，以 檢驗工件之真平度、平行度和尺寸大小。 
 

 
使用光學平鏡檢驗外徑分厘卡二測量面的平面度時，如有色帶不平行時，則每一條色帶係代表【　　】μm的偏差量

   (1) 0.42      (2) 0.29      (3) 0.22      (4) 0.09  












 

 
0.01mm精度之槓桿式量錶，測桿的軸線與測定面成30度時，因須角度補正，若量錶之讀數為0.5mm，則實際移動值應為

   (1) 0.47mm      (2) 0.49mm      (3) 0.50mm      (4) 0.44mm  


0.5*cos30
from http://www.metrology.com.tw/index.php?option=module&lang=cht&task=pageinfo&id=342&index=7


 
正弦規配合塊規可精確度量【　　】度以下的角

   (1) 45      (2) 60度      (3) 50      (4) 55  

正弦尺（正弦規）是一種精密的角度量具。一般在角度45度以下，尤其在3度以下，正弦尺具有較高的測量精度
角度越大精度越差

 

 
游標卡尺(500mm以上)測量內孔部分之測爪通常製成

   (1) 刀口形      (2) 半圓形      (3) 錐形      (4) 矩形  







 

 
深度分厘卡與下列何種分厘卡之尺寸襯筒閱讀方向是一樣的？【　　】分厘卡

   (1) 內徑      (2) 螺紋節徑      (3) 外徑      (4) 管厚  

深度分厘卡 內徑 和 外徑分厘卡讀取方向相反

內徑分厘卡

深度分厘卡
外徑分厘

 

 
使用60度V溝分厘卡測量三溝槽工件之外徑時要直接讀出其直徑時，其使用之分厘卡螺距應為

   (1) 0.45mm      (2) 0.5mm      (3) 0.75mm      (4) 0.25mm  


用於量測奇數齒溝之螺絲攻與絞刀的外徑
心軸測定面為超硬合金片
3溝型螺距 0.75mm
5溝型螺距 0.559mm
7溝型螺距 0.5275mm



 

 
測量鑽頭上鑽腹之厚度要選用

   (1) 尖頭外徑分厘卡      (2) 圓盤式外徑分厘卡      (3) 扁頭直進外徑分厘卡      (4) 一般外徑分厘卡  



 

 
一般300mm之單列精密高度規，其規塊之最大移動量為多少mm？

   (1) 10mm      (2) 300mm      (3) 100mm      (4) 50mm  






 

 
不同粗糙度的表示法中，CNS規定最大高度(Rmax)與中心線平均粗糙度(Ra)之比值為多少？

   (1) 0.5      (2) 4      (3) 0.25      (4) 2  

from https://zhidao.baidu.com/question/118580962.html
4Ra=Rmax=Rz

Rmax-长度内轮廓最高点和最低点之间的距离。

Rz-轮廓最大高度 

轮廓算术平均差Ra是国际标准


 

 
精度為0.02mm，每刻度為1mm的游標卡尺其游尺是如何劃分的？

   (1) 取主尺49刻度長分為50等分      (2) 取主尺39刻度長分為40等分      (3) 取主尺19刻度長分為20等分      (4) 取主尺9刻度長分為10等分  

主尺1刻度1mm
游尺1刻度49/50=0.98mm
精度:1-0.98=0.02mm

 

 
每刻度為1mm的游標卡尺，其游尺刻度係取主尺39刻度長分為20等分則此游標卡尺之精度為多少mm？

   (1) 0.1mm      (2) 0.02mm      (3) 0.01mm      (4) 0.05mm  

主尺1刻度1mm
游尺1刻度39/20=1.95mm
精度:1*2-1.95=0.05mm

 
以47片組之精測塊規組成90.745之尺寸，最少要幾片？

   (1) 7片      (2) 4片      (3) 6片      (4) 5片  


90.745=1.005+1.04+1.7+12+75
看位數


 

 
精測塊規中，47片組的最薄一片是多少mm？

   (1) 1mm      (2) 1.005mm      (3) 0.995mm      (4) 0.005mm  

from https://tw.bid.yahoo.com/item/101076199826




 

 
齒輪游標卡尺是用來同時測量齒輪之齒厚及

   (1) 齒頂      (2) 模數      (3) 壓力角      (4) 齒寬  




 

 
使用前如發現分厘卡之刻度未歸零時，通常是調整那裡？

   (1) 主軸桿      (2) 棘輪      (3) 襯筒      (4) 套筒  

<0.01mm調 襯筒 

 

 
使用內徑分厘卡測量內徑時，下列說法何項較不正確？

   (1) 其襯筒標示與外徑分厘卡相似      (2) 其襯筒標示與深度分厘卡相似      (3) 直桿式內徑分厘卡可以測量深孔之孔徑      (4) 要用環規歸零  



 

 
主尺每刻度1度，可以測量5分之游標角度儀，游尺部分通常如何劃分？

   (1) 取19度分為20等分角      (2) 取39度分為40等分角      (3) 取11度分為12等分角      (4) 取9度分為10等分角  


1-11/12 = 1/12度=5分


 
結構上下列何種量具較容易產生亞培(Abbe)測量誤差？

   (1) 深度分厘卡      (2) 卡式內徑分厘卡      (3) 外徑分厘卡      (4) 直桿式內徑分厘卡  




 (複選) 
有關單位之轉換，下列選項何者正確？

 (1) 工場術語1分=1/8吋    (2) 表面加工符號3.2Ra≒12.5S    (3) 俗稱術語5條=0.005mm    (4) 3/8吋=9.525mm  


1/8吋=1分=3.175mm



 (複選) 
表面粗糙度對零件使用性能的影響包括

 (1) 對零件抗腐蝕性的影響    (2) 對配合性質的影響    (3) 對摩擦、磨損的影響    (4) 對零件塑性的影響  


 (複選) 
有關表面粗糙度的敘述，下列何者為正確？

 (1) Rmax為最大粗糙度值    (2) Ra≒Rmax≒4Rz    (3) Ra為中心線平均粗糙度值    (4) Rz為十點平均粗糙度值  


 (複選) 
下列量具中，何者無法直接讀出所量測之數值？

 (1) 萬能量角器    (2) 正弦桿    (3) 組合角尺    (4) 分厘卡  

正弦桿可算出正確值
其它只可讀多類比值
萬能量角器


 組合角尺





 

 (複選) 
有關游標卡尺的使用，下列敘述何者錯誤

 (1) 游標卡尺可測量旋轉中的工件    (2) 內徑測量時，內測爪應儘可能深入孔內    (3) 使用外測爪時，盡量使用測爪尖端測量    (4) 內測爪尖銳可當圓規使用  


 (複選) 
組合角尺可以完成下列何種工作

 (1) 劃45°線    (2) 劃90°線    (3) 劃30°線    (4) 劃圓桿端面中心線  


 

 (複選) 
使用游標高度規劃線，下列何者是錯誤？

 (1) 劃刀與工件應保持90度    (2) 微調高度時，應將滑塊與游標尺的固定螺絲都放鬆    (3) 劃平行線應在工件下方墊平行塊    (4) 劃刀與工件表面應成點接觸  

劃刀與工件應保持45度
劃平行線應在工件下方墊平板
微調高度時，應將滑塊與游標尺的固定螺絲都固定

from http://www.gztaiyou.com/html/201292195215.html


 (複選) 
電腦數值控制車床上安裝光學尺量測的實際功能為

 (1) 量測工件尺寸    (2) 顯示螢幕正確座標值    (3) 讀取刀具補正值    (4) 回饋機台移動實際位置  



 (複選) 
工件量測時需考慮

 (1) 阿貝誤差值    (2) 刀具定位誤差    (3) 工件的熱脹冷縮量    (4) 工件熱變型  

 

 (複選) 
刀具破損檢測可運用於何種功能

 (1) 可自動進行刀具補正    (2) 於程式執行中可進行刀具破損檢測    (3) 可進行刀具直徑量測    (4) 可進行刀具長度量測  


 (複選) 
游標卡尺的功能除了工件內、外側尺寸測量外，還能測量工件何種部位尺寸

 (1) 錐度測量    (2) 斜度測量    (3) 深度測量    (4) 段差測量  


 

 (複選) 
電腦數值控制車床車削加工件，如同一部位尺寸值量測結果如下表所示，其目標值為O10±0.01mm時，可說明該車床擁有什麼特性

 (1) 高精度    (2) 低精度    (3) 高重複性    (4) 低重複性  


多筆超過公差>低精度
數值未集中於一邊,二端都有>低重複性  

 

 (複選) 
標準等級用塊規應選

 (1) 0等級    (2) 00等級    (3) 1等級    (4) 2等級  


00級為塊規中最精密者，專用於試驗室的研究及檢驗各種塊規或儀器等工作。
0級為機械工業中的標準，用於儀器量規的校正用。
1級為製造精密工具或檢驗工具時使用。
2級為工廠中使用較精密工件及檢驗時使用


 (複選) 
盤式分厘卡可用於檢測齒輪之

 (1) 外徑    (2) 壓力角    (3) 節距    (4) 齒厚  




 (複選) 
分厘卡測定時理論之誤差包含

 (1) 量具誤差    (2) 視差    (3) 阿貝原理    (4) 量測者的情緒  
















OPTIONAL SKIP 單節刪除
2.3.5 選擇性刪除符號/ 在單節前有”/”符號時，表示此單節可被選擇性刪除，
而其刪除完全由操作 者，
依鍵盤上選擇性刪除開關(OPTIONAL BLOCK SKIP)的 ON/OFF 決定。
ON 時則 此單不執行銚躍過去；
OFF 時則執行此單節，而”/”符號不起作用。
 例如： . . ; /N12 G01 X40. Y50. X-3. ；

Optional Skip 此 FLAG ON 時 , 工件程式執行 時 ,程式中若有寫跳躍符號’/’,會跳 過這一行 ,直接走下一個單節  

memory在加工中心中就是记忆模式，它的使用方法是在EDIT模式下调入程式时要在记忆模式下才能运行里面的程式，在AUTO是不行的



from http://nfumcae.nfu.edu.tw/ezfiles/33/1033/img/751/168925947.pdf
TAPE DNC 連線模式：機台可以一方面執行程式 傳輸，另一方面可以同時加工。 
AUTO 自動模式：執行加工程式。 
EDIT 編輯模式：編輯加工程式。 
MDI 手按輸入模式：編輯和執行簡 短程式。 
HANDLE 手輪操作模式：用手輪操作各軸移動。 
JOG 慢速移動模式：用各軸方向鍵 操作各軸移動。 
RAPID 快速移動模式：用各軸方向鍵操作各軸移 動。 
ZRN 原點復歸模式：按各軸正向鍵執行各軸回機 械原點。 




 

 
利用寸動(JOG)來移動刀架時，刀架移動速度由【　　】調整鈕來控制

   (1) 切削進給率      (2) 快速進給率      (3) 旋轉調整率      (4) 主軸調整率  


from http://nfumcae.nfu.edu.tw/ezfiles/33/1033/img/751/168925947.pdf



 
輔助機能鎖定鈕(AFL)被押下，程式執行時【　　】機能將無效

   (1) G01      (2) M08      (3) G02      (4) G03  

from https://portal.wda.gov.tw/pdf-resource/%E6%A9%9F%E6%A2%B0%E8%A8%AD%E5%82%99%E6%93%8D%E4%BD%9C%E5%8F%8A%E7%B5%84%E8%A3%9D%E5%B7%A5/%E9%9B%BB%E8%85%A6%E8%BC%94%E5%8A%A9%E8%A8%AD%E8%A8%88%E8%88%87%E8%A3%BD%E9%80%A0%E6%87%89%E7%94%A8%E6%8A%80%E8%A1%93/%E6%95%B8%E5%80%BC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%B7%A5%E5%85%B7%E6%A9%9F%E7%9A%84%E8%AA%8D%E8%AD%98%E5%8F%8A%E6%93%8D%E4%BD%9C/%E9%9B%BB%E8%85%A6%E6%95%B8%E5%80%BC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E5%88%87%E5%89%8A%E4%B8%AD%E5%BF%83%E9%9D%A2%E7%9B%A4%E6%93%8D%E4%BD%9C%E8%88%87%E6%A0%A1%E5%88%80PMT-CAM0503.pdf
輔助機能鎖定（AFL）
此開關〞ON〞後，M.S.T 機能均失效；但是 M00，M01，
M02 以及 M03 指令仍依然執行。


 
選擇性停止機能鍵(OPTIONAL STOP)要與【　　】配合使用

   (1) M00      (2) M30      (3) M02      (4) M01  



 
利用翻頁鍵將程式翻頁後，上頁程式之最後【　　】將再次顯示於下頁畫面上，以供檢視

   (1) 8行      (2) 4行      (3) 2行      (4) 6行  


 
油壓夾頭壓力錶一般使用壓力視夾持物而定，以鋼料為例，調整範圍在【　　】kg/cm2較為適

   (1) 16-24      (2) 1-6      (3) 7-12      (4) 35-45當  




上機模擬(DRY RUN) 
當程式經由電腦模擬沒問題之後，為了進一步確保刀具路徑的正確性，可將 程式直接輸入上機。將控制面盤上的(DRY RUN)開關打開 ON，則進給速率改由控 制面盤控制。可以快速移動偵測刀具路徑的軌跡，以節省模擬的時間。 

機械鎖定（MLK）：
MLK "ON" 後，程式要執行時，CRT 上的數字會變更，但是機械不會運動。但M.S.T 機能（主 軸旋轉，刀具交換，切削液噴出等等）均照樣執行。


 
電腦數值控制車床於螺紋切削循環操作中，若調整面板上切削進給率時，則

   (1) 切削進給率變快      (2) 切削進給率變慢      (3) 無效果      (4) 有效果  

切削進給率對螺紋切削(G92、g76、g32)無效

 
模式選擇鈕置於記憶位置，按"PRGRM"鍵，則螢幕顯示

   (1) 記憶中的程式內容      (2) 警告內容      (3) 座標位置      (4) 補正值內容  


PRGRM 
在 EDIT 模式……………編輯及顯示記憶中的程式。 
在 MDI 模式…………輸入及顯示 MDI 資料。 
在自動執行程式模式……顯示執行的程式。

 
在程式編輯狀態，欲讀取程式，應選擇【　　】鍵

   (1) SEARCH      (2) PUNCH      (3) READ      (4) VERIFY  



 
工件程式中使用"M00"停止操作後，如要再繼續操作，按【　　】鍵

   (1) CYCLE START      (2) DRY RUN      (3) FEED HOLD      (4) RESET  

程式啟動按鍵（CYCLE START）
給暫停鍵 (FEED HOLD) 鍵

 
下列何者不是使用單節操作"SINGLE BLOCK"的目的？

   (1) 了解車削進給狀況      (2) 了解斷屑狀況      (3) 了解車削路徑      (4) 了解機械潤滑狀況 


 
當按下"RESET"鍵後，下列何者為錯誤？

   (1) 主軸停止      (2) 執行移動之指令經減速後停止      (3) 自動操作中按"RESET"鍵無效      (4) M機能立即無效 




 
選擇快速移動調整"RAPID OVERRIDE"時，對下列哪一指令會有影響？

   (1) G00      (2) M01      (3) G01      (4) M00  


 

 
選擇進給率調整"FEEDRATE OVERRIDE"時，對下列那一指令會有影響？

   (1) G01      (2) G00      (3) M00      (4) M01  



 
旋轉手動脈衝產生器時，其迴轉數每秒鐘不可超過

   (1) 50轉      (2) 10轉      (3) 5轉      (4) 500轉  



 

 (複選) 
試車. 且已將機械鎖定時，下列何者機能仍會執行

 (1) 軸向移動    (2) 手動脈波產生器    (3) S機能    (4) M機能  



 

 (複選) 
變更參數操作時模式不應該選在
(A)HANDLE (B)MDI (C)JOG  (D)AUTO 

只有MDI模式可變更參數操作

 

 (複選) 
程式由鍵盤輸入時，模式選擇鈕不應該選在
 (A) AUTO (B)TAPE  (C)MDI (D)EDIT


 (複選) 
一般電腦數值控制車床之軸向導螺桿是採用

 (1) 梯形螺桿    (2) 滾珠螺桿    (3) 方形螺桿    (4) 滾柱螺桿  

行星滾柱絲槓是將旋轉運動轉化為直線運動的機構，在螺母和絲槓中間的滾動元件為螺紋滾柱，眾多的接觸線使行星滾柱絲槓的承載能力非常強。行星滾柱絲槓與滾珠絲槓的結構相似，區別在於行星滾柱絲槓載荷傳遞元件為螺紋滾柱，是典型的線接觸；而滾珠絲槓載荷傳遞元件為滾珠，是點接觸，主要優勢是有眾多的接觸點來支撐負載

原文網址：https://kknews.cc/science/gyoeoym.html

行星滾柱螺桿




 (複選) 
使用DRY RUN 時與下列項目何者相關
 (1) 模式－自動執行    (2) 手動主軸轉速調整鈕    (3) 切削進給率調整鈕    (4) 尾座心軸  
DRY RUN在模式－自動執行時G01、G02、G03會加速，可用切削進給率調整鈕調速




 (複選) 
具有雙刀鼻的切槽刀切削V型槽時使用的假想刀尖補正號碼為

 (1) 5號    (2) 2號    (3) 4號    (4) 3號  

 


 (複選) 
國際標準組織的電腦數值控制車床標準刀具之刀柄規格有

 (1) 25mm    (2) 35mm    (3) 10mm    (4) 20mm  


 (複選) 
切削加工進行中進給率調整鈕可控制工件的

 (1) 工件材質    (2) 車削斷屑狀況    (3) 表面粗糙度    (4) 加工時間  


 (複選) 
 程式繪圖模擬與程式DRY RUN之最大不同是

 (1) 工件是否夾持    (2) 切削劑關閉    (3) 主軸不轉    (4) 執行速度由切削進給率控制  

DRY RUN時M和S機能仍會動作

 (複選) 
電腦數值控制車床X、Z軸常用的傳動形式

 (1) 硬軌    (2) 線性滑軌    (3) 人造石材滑軌    (4) 花崗岩滑軌  


 (複選) 
在何種情況下，通常需要手動返回機械原點。

 (1) 在急停信號或過行程報警信號解除之後，恢復工作時    (2) 程式執行結束後    (3) 停電後，再次接通數控系統的電源時    (4) 電源接通開始工作之前  


 (複選) 
為了防止換刀時刀具與工件發生干涉，換刀點的位置應設在

 (1) 程式原點    (2) 機械原點    (3) 校刀點    (4) 工件外部安全處  





工作項目03：工件夾持及校正

 
軟爪夾持工件有明顯的夾傷，其原因可能是

   (1) 夾持壓力小      (2) 夾持面半徑小於工件半徑      (3) 夾持面半徑等於工件半徑      (4) 夾持面半徑大於工件半徑  

 

 
若爪面內徑太大於工件直徑，則夾持工件時易於

   (1) 夾傷      (2) 夾緊      (3) 密合      (4) 滑動脫落  



 
軟爪夾持工件有偏心現象時，其校正方法是

   (1) 放鬆夾爪，並轉動工件更換夾持位置      (2) 調整夾爪的壓力      (3) 用鋼質手鎚敲擊工件      (4) 用橡膠手鎚敲擊工件

手鎚敲擊工件會影響夾頭精度



 
易變形的工件選用軟爪應愈【　　】愈好

   (1) 輕      (2) 窄      (3) 重      (4) 長  


 
修整軟爪的目的是

   (1) 增加油壓夾持壓力      (2) 減少油壓夾持壓力      (3) 減少工件夾持力      (4) 增加工件夾持力  



 
油壓夾頭夾爪之徑向夾持位置是依【　　】作適當的調整

   (1) 主軸轉數      (2) 工件直徑與油壓開、閉最大行程比      (3) 工件長、短      (4) 進給量之大、小 




 
夾爪夾持工件的行程，最好為其最大開、閉行程的

   (1) 1倍      (2) 1/2倍      (3) 1/8倍      (4) 1/4倍  


 
車削不同材質工件，其夾持壓力應

   (1) 任意      (2) 保持最大夾持壓力      (3) 不同      (4) 固定  


 
調整油壓夾頭夾持壓力時，主要考慮因素為

   (1) 切削劑      (2) 工件外徑大小及材質      (3) 切削速度      (4) 夾持長度  


 
夾持細小工件高速車削時，宜選用【　　】夾頭

   (1) 雞心      (2) 四爪單動      (3) 彈簧套筒      (4) 鑽頭  


 

 
以彈簧套筒夾頭夾持工件時，工件直徑【　　】彈簧套筒夾頭之夾持直徑

   (1) 要小於      (2) 要大於      (3) 要等於      (4) 無關於  


 
彈簧套筒夾頭以夾持【　　】面工件為最適宜

   (1) 鑄造胚      (2) 鍛造胚      (3) 粗胚      (4) 光滑  


 
當棒材的長度是60mm，而不用尾座頂心支撐時，其夾爪之夾持長度最好為

   (1) 5mm      (2) 3mm      (3) 1mm      (4) 15mm  

越長越好

 
150mm油壓夾頭，其最低之使用壓力為【　　】kg/cm2

   (1) 50～80      (2) 0.4～0.6      (3) 40～60      (4) 4～6 


油壓夾頭，
最低之使用壓力4～6 kg/cm2
一般使用壓力18～20 kg/cm2

 
當換裝軟爪時，應選用【　　】之軟爪

   (1) 爪面半徑略大於工件半徑      (2) 爪面半徑遠大於工件半徑      (3) 爪面半徑等於或略小於工件半徑      (4) 爪面半徑遠小於工件半徑  


 
選用中心鑽頭鑽削中心孔，應考慮

   (1) 工件直徑大小      (2) 工件材質      (3) 夾頭大小      (4) 工件長度 

 

 
車削45mm直徑的長形工件，下列何者為最佳中心孔徑？

   (1) 2至3mm      (2) 小於2mm      (3) 4至5mm      (4) 3至4mm  


 
車削100mm直徑的長形工件，下列何者為最佳中心孔徑？

   (1) 2至3mm      (2) 3至4mm      (3) 小於2mm      (4) 4至5mm  


 
精修軟爪，下列何者可不必考慮？

   (1) 有足夠的夾持長度      (2) 有良好的夾持面      (3) 夾持粗糙表面      (4) 確保工件的同心度  

???


 (複選) 
購買軟爪時需提供的規格為何？

 (1) V型齒節距    (2) 沉頭孔孔距    (3) 工件材質    (4) 夾頭尺寸 



型式S1 長S2 寬S3 高S4 T溝S5S6 標準(尖)S7 孔距S8 標準(尖)S9S10S11 標準(尖)鋸齒狀節距重量 kg
SJ-0451232310 / 84(10)14 / 15(27)13M8*20(3)1.5*60°0.5
SJ-05622327104(10)14 / 18(38)17M8*20(3)1.5*60°0.7

 (複選) 
使用膨脹心軸夾持工件車削時，如果心軸本身同心度有誤差，工件易產生何種誤差。

 (1) 尺寸精度    (2) 同心度    (3) 表面粗糙度大    (4) 真圓度  


 (複選) 
電腦數值控制車床油壓夾頭的特點

 (1) 壽命長    (2) 精度高    (3) 操作不方便    (4) 夾持穩固  


 (複選) 
在電腦數值控制車床上選用夾具的原則包括

 (1) 成本高    (2) 夾具的剛性    (3) 夾具的精度    (4) 工件裝卸方便  


 

 (複選) 
電腦數值控制車床中有關軟爪的應用，下列敘述何者正確？

 (1) 夾持粗糙表面工件    (2) 避免夾傷工件    (3) 提高工件之同心度    (4) 有良好的夾持接觸面


 (複選) 
配置車刀的順序應依照

 (1) 加工程式    (2) 工件形狀    (3) 刀塔狀況    (4) 工件材質  




刀具選用、配置及設定

 
鑽石車刀用於精車削下列何種材料較適合？

   (1) 合金鋼      (2) 鋼料      (3) 鑄鐵      (4) 鋁材  


 
鑽石之耐熱溫度達攝氏1,000度以上，其切削速度需達每分鐘【　　】公尺以上

   (1) 100      (2) 200      (3) 120      (4) 80 


 
陶瓷刀具之紅硬性高，其軟化溫度約為攝氏

   (1) 1,500 度      (2) 600 度      (3) 900 度      (4) 1,100 度  


 
下列四種刀具材料中，何者軟化溫度最低？【　　】刀具

   (1) 史斗鉻鈷合金      (2) 碳化物超硬      (3) 高速鋼      (4) 立方晶氮化硼  


 
下列四種刀具材料中，何者軟化溫度最高？【　　】刀具

   (1) 高碳鋼      (2) 高速鋼      (3) 史斗鉻鈷合金      (4) 碳化物超硬  


 
下列刀具材料中，何者之導熱率最高？【　　】刀具

   (1) 碳化鎢超硬      (2) 氧化鋁陶瓷      (3) 氮化鈦瓷金      (4) 高速鋼  


 
下列刀具材料中何者之導熱率最低？【　　】刀具

   (1) 氮化鈦瓷金      (2) 氧化鋁陶瓷      (3) 高速鋼      (4) 碳化鎢超硬  


 
下列刀具材料中何者耐氧化性最高？【　　】刀具

   (1) 碳化鈦瓷金      (2) 氮化鈦瓷金      (3) 氧化鋁陶瓷      (4) 碳化鎢超硬  


 
氧化鋁陶瓷刀具，硬度極高，但脆性大，故一般刀把之斜角常製成

   (1) -5～-7 度      (2) 5～7 度      (3) -9～-11 度      (4) 9～11 度  



 
評估切削材料難易的程度，通常以何種材質作為標準？

   (1) 石墨鑄鐵      (2) 不銹鋼      (3) 易削鋼      (4) 純鋁  


 

 
一般蔴花鑽頭鑽削鋼料，其切削速度宜為每分鐘

   (1) 5公尺      (2) 40公尺      (3) 20公尺      (4) 10公尺  


 

 
刀鼻半徑R為0.4，通常車削端面至圓心時，後刀座座標系統其補正值"X"應為

   (1) 0.4      (2) -0.4      (3) -0.8      (4) 0.8  

操作人員站在數控車床前面，刀架位於主軸和操作人員之間的屬於前置刀架
如果主軸位於刀架和操作人員之間的屬於後置刀架
前置刀架Y軸正方向朝下，後置刀架Y軸正方向朝上

 
下列何者不是連續切屑的刀尖積屑之產生原因？

   (1) 刀具硬度太高      (2) 切屑深度太大      (3) 刀具斜角太小      (4) 摩擦係數太大  

連續切屑產生原因 
  1. 延展性大材料 
  2. 車刀斜角大
  3. 進刀量小
  4. 車削深度小
  5. 刀具硬度高
  6. 摩擦係數小 

 
下列何者不是不連續切屑產生條件？

   (1) 車削延展性大之材料      (2) 車刀斜角小      (3) 車削速度慢      (4) 低速車削延展性大材料，且車削深度及進刀大  

不連續切屑條件
  1. 進刀量大切延展性材料 
  2. 低切削速度
  3. 脆性材料
  4. 車刀斜角小


 
ISO規格中，捨棄式外徑車刀把編號"CSBNR2525M12B"，其中"R"係代表

   (1) 刀把車削角度      (2) 刀片夾緊方式      (3) 刀把高度      (4) 車削進給方式  

1.右手車刀：用於由右向左進刀的外徑車削，刀口偏向左方。
2.左手車刀：用於由左向右進刀的外徑車削，刀口偏向右方。

 
捨棄式外徑車刀柄規格代號中之第一位代號，係表示

   (1) 柄長      (2) 刀片形狀      (3) 柄厚      (4) 固定方式  


 
外徑刀柄之編號為"MVQNR2020M12"，第二字母係表示

   (1) 切邊角度      (2) 刀片形狀      (3) 刀片鎖定於刀柄上的方式      (4) 刀柄長度  


 

 
ISO規格中，捨棄式外徑車刀柄規格代號中之第二位代號係表示

   (1) 刀片形狀      (2) 柄長      (3) 柄厚      (4) 刀片固定方式  


 
捨棄式外徑車刀柄，其編號中之第一位代號為"S"，則表示固定刀片的方式是採用

   (1) 頂壓式      (2) 槓桿式      (3) 槓桿及頂壓式      (4) 螺紋式  


 
刀柄規格中，夾持刀片之編號"P"係表示【　　】鎖緊

   (1) 中央偏心梢      (2) 壓板      (3) 中心螺紋      (4) 楔型式  


 
刀柄規格中，夾持刀片之編號"W"係表示【　　】鎖緊式

   (1) 偏心梢      (2) 楔型      (3) 壓板      (4) 複合式  


 
刀柄規格中，夾持刀片之編號"M"係表示【　　】鎖緊式

   (1) 複合式      (2) 楔型      (3) 偏心梢      (4) 壓板  


 
ISO規格中，捨棄式外徑車刀把編號"CSBNR2525M12B"，其中"C"代表車刀片夾持鎖緊方式為【　　】鎖緊式

   (1) 楔型      (2) 槓桿      (3) 壓板      (4) 中心螺紋  







 
ISO規格中，捨棄式內徑車刀把編號"S32S-CTFPR16"，其中"16"係表示

   (1) 刀把長度      (2) 刀片形狀      (3) 刀片車削邊長度      (4) 刀把直徑  


 
內孔刀桿之編號為"S25R-MSKNL12"，其字母"M"係表示

   (1) 刀片許可差      (2) 刀具切入角度      (3) 刀桿長度      (4) 刀片夾持方式  


 
內孔刀桿之編號為"C25R-MSKNL12"，其字母"S"係表示

   (1) 刀片夾持方式      (2) 刀桿長度      (3) 刀片形狀      (4) 刀桿材質  


 
內孔刀桿之編號為"S25R-MSKNL12"，其字母"K"係表示

   (1) 刀片夾持方式      (2) 刀具切入角度      (3) 刀桿長度      (4) 刀片間隙角  


 
內孔刀桿之編號為"S25R-MSKNL12"，其字母"N"係表示

   (1) 刀片夾持方式      (2) 刀具切削方向      (3) 刀片間隙角      (4) 刀桿長度  





 

 
刀片編號為"TNMG160408L"，其字母"M"是表示

   (1) 刀片隙角      (2) 刀片許可差      (3) 刀片形狀      (4) 夾持方式  

 

 
刀片編號為"TNMG160408L"，其數字"04"是表示

   (1) 刀鼻半徑      (2) 刀片厚度      (3) 刀片許可差      (4) 斷屑槽寬度  

 

 
刀片編號為"TNMG160408L"，其數字"08"是表示

   (1) 刀鼻半徑      (2) 刀片厚度      (3) 斷屑槽寬度      (4) 刀片許可差  


 
無孔型捨棄式刀片，其固定於刀柄上的方法是

   (1) 槓桿及壓板同時固定      (2) 壓板固定      (3) 槓桿固定      (4) 螺紋固定  


 
刀片編號為"TNMG160408L"，其字母"T"是表示

   (1) 斷屑槽形狀      (2) 刀片形狀      (3) 刀片許可差      (4) 刀片間隙角  


 
刀片之編號"SNMM120408"，其中"S"表示

   (1) 菱形      (2) 圓形      (3) 四方形      (4) 三角形 


 

 
TNMG160408HS刀片，此刀片之形狀為

   (1) 正三角形      (2) 35°尖V形      (3) 圓形      (4) 正四角形  





from https://www.lc567.com/news/detail-20.html




6 - Insert Thickness (S) 刀片厚度

Metric 公制Thickness 厚度 - S (mm)Inch 英制
T11.981.2
022.381.5
033.182
T33.972.5
044.763
055.563.5
066.354
077.945
099.5256

 

7 - Corner Radius (RE) 圆角


Metric 公制Corner Radius 圆角 - RE (mm)Inch 英制
010.10
020.20.5
040.41
080.82
121.23
161.64
202.05
242.46

8.刀片槽型 厂家自定义

9.材质牌号 厂家自定义


 

 
下列何者較適合同時使用於粗削端面及外俓之刀片？

   (1) 菱形35度      (2) 菱形80度      (3) 菱形55度      (4) 三角形  


 
刀片形狀中"K"為55°、"S"為90°、"T"為60°，選擇最佳切削強度之順序是

   (1) T、S、K      (2) T、K、S      (3) S、T、K      (4) K、S、T  



 
陶瓷刀具燒結溫度一般為攝氏

   (1) 1,600～2,000 度      (2) 2,200～2,400 度      (3) 1,200～1,400 度      (4) 1,400～1,600 度  



 
軸承鋼 SUJ 2於熱處理後硬度為HRc 60，以單鋒刀具切削，選用下列那種刀具材料最適當？【　　】刀具

   (1) 高速鋼      (2) 鑽石      (3) 氮化硼(CBN)      (4) 碳化物  

from https://www.lusung.com.tw/pages/material

立方氮化硼CBN

CBN代表“Cubic Boron Nitride”，具有立方形狀的晶體。CBN 金剛石非常適合切割含鐵金屬，因為在製造 CBN 金剛石時，碳被硼和氮取代。這使得 CBN 金剛石非常耐 1300°C 的高切削熱。因此，使用CBN刀具切削含鐵工件是最佳選擇

聚晶鑽石PCD

PCD 代表“多晶金剛石”。PCD是由金剛石磨粒在高壓和高溫條件下熔合而成。PCD 的硬度非常高，為 5,000 kgf/mm2。憑藉這種硬度，PCD 具有高耐磨性、抗壓性和抗震性。PCD還具有比碳化鎢更高的熱傳導性。但是，與 MCD 一樣，PCD 在切削含鐵金屬時很弱，因為切削鐵時會產生 700°C 或更高的高溫，這會導致“熱不穩定”，從長遠來看會影響 PCD 工具的質量，並且導致 PCD 工具的耐磨性降低。

人造單晶鑽石MCD

MCD 代表“單晶金剛石”。MCD 是單顆合成水晶鑽石，外表呈黃色。它具有9,000 kgf/mm2的硬度值，具有耐磨、耐壓和高抗衝擊性。此外，MCD 比碳化鎢具有非常高的熱傳導性。大多數包含 MCD 的切削刀具非常適合需要高拋光錶面的車削或精加工工作。但是，MCD 不適合切割含有鐵或 CFRP 的金屬工件，因為在切割鐵時，這通常會產生高溫，即 700-1000°C。這種水平的熱量會熔化 MCD，並導致磨損更快。與PCD相比，含有MCD的刀具壽命是含有PCD的刀具的3-10倍，但MCD造成的製造成本是PCD的4倍。

 

 
鏡面加工鋁合金最理想的刀具為

   (1) 氮化鈦被覆      (2) 碳化鎢超硬      (3) 單晶鑽石刀具      (4) 立方晶氮化硼  


 
鑽石車刀用於車削，下列何種材料較適合？

   (1) 合金鋼      (2) 鋁合金      (3) 鑄鐵      (4) 碳鋼  




 
瓷金刀片採用粉末冶金法製造，使用【　　】為結合劑

   (1) 鉍      (2) 釩      (3) 鎳      (4) 鎘  


 
精車削軟鋼料，選用下列何種刀具較佳？

   (1) 氮化矽陶瓷      (2) 鑽石      (3) 瓷金刀具      (4) 氧化鋁陶瓷  

from https://www.sunspot.com.tw/column-7.php

陶瓷金屬 (Cermet)

陶瓷金屬刀具，簡稱瓷金。是以碳化鈦、碳化鉭為主要成份加入鎳、鉬、或其它鐵系之結合劑，燒結而成。瓷金可以補償陶瓷的脆性，其性質介於燒結碳化物刀具之一半，其硬度約HRA93.5，耐磨耗性佳。很適合鋼類及輕合金材料之高速精加工，在製造業上有逐漸被重用之趨勢。


 
下列陶瓷刀具中，何者之韌性最低？【　　】刀

   (1) 氮化矽系陶瓷      (2) 添加碳化鈦氧化鋁陶瓷具      (3) 碳化矽纖維強化陶瓷      (4) 純氧化鋁陶瓷  

氧化鋁陶瓷  
1. 硬度大
經中科院上海硅酸鹽研究所測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次於金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不鏽鋼的耐磨性能。
2. 耐磨性能極好
經中南大學粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當於錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾年來的客户跟蹤調查，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。

 
下列陶瓷刀具中，何者之韌性最高？【　　】刀

   (1) 純氧化鋁陶瓷      (2) 氮化矽系陶瓷      (3) 碳化矽纖維強化陶瓷      (4) 添加碳化鈦氧化鋁陶瓷具  

SiC/SiC陶瓷基复合材料，将长多股SiC纤维与SiC陶瓷复合在一起，能显著提高陶瓷材料性能：即保留了SiC陶瓷耐高温、高强度、抗氧化、耐腐蚀、耐冲击的优点，同时兼具SiC纤维增强增韧作用，克服了SiC陶瓷断裂韧性低和抗外部冲击载荷性能差的先天缺陷。



 
下列最合適精車削鈦合金的刀具為【　　】刀具

   (1) 碳化鈦被覆      (2) P10超硬      (3) 碳化鈦瓷金      (4) 鑽石  



 
重車削時，刀具之刀尖角度最好選擇

   (1) 80度      (2) 35度      (3) 15度      (4) 55度  



 
刀具採用負斜角之主要目的為

   (1) 刀具強度較高      (2) 獲得工件表面粗糙度較佳      (3) 所需切削力較小      (4) 為使切屑變厚  



 
碳化物超硬刀具中，K類其基本材料組成為

   (1) WC-VC-Co      (2) WC-TaC-Co      (3) WC-Co      (4) WC-TiC-TaC-Co  


 
超硬刀片M類，是在碳化鎢-碳化鈦-鈷中添加

   (1) 碳化釩      (2) 碳化鐵      (3) 碳化鉭      (4) 碳化矽  


 
超硬刀片P類，是在碳化鎢-鈷中添加

   (1) 碳化釩      (2) 碳化鐵      (3) 碳化鈦      (4) 碳化矽  

 

 
P類碳化物刀具較適用於車削

   (1) 碳鋼      (2) 鑄鐵      (3) 鋁合金      (4) 鑄鋼  

碳化物(鎢)：耐熱到 1100~1200°C，分成 P、K、M 三類；號數越大韌性越大，號數越小硬性越高。
a.加入鈷當結合劑，利用粉末冶金的方式製成刀尖塊，切削速度約為高速鋼的 3 ～ 4 倍
b.粗磨選用綠色碳化矽 (GC)磨輪， 精磨選用鑽石 (D)磨輪
c. P 類：藍色，適用於碳鋼及鑄鋼的切削
d. K 類﹕紅色，適用於灰鑄鐵、石頭及非鐵金屬的切削
e. M 類：黃色，適用於切削不鏽鋼、高強度鑄鐵及合金鋼等抗拉強度大 而難切削的材料

from https://www.zzklt.com/news/580.html


主要成分为

碳化钨 (WC)、

碳化钛(TiC)、

碳化钽(TaC)、

碳化铌(NbC)等，

常用的金属粘接相是Co。

常用的金属粘接相是Mo和Ni。


ISO(国际标准化组织)将切削用硬质合金分为三类：

K类，包括Kl0～K40，相当于我国的YG类(主要成分为WC．Co)。

P类，包括P01～P50，相当于我国的YT类(主要成分为WC．TiC．Co)。

M类，包括M10～M40，相当于我国的YW类(主要成分为WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。



 
超硬刀片中之碳化鉭含量較多時，會降低

   (1) 常溫韌性      (2) 高溫硬度      (3) 常溫硬度      (4) 高溫韌性  


 
超硬刀片中之碳化鈦含量較多時，會降低

   (1) 高溫硬度      (2) 常溫硬度      (3) 常溫韌性      (4) 高溫韌性  



 
若將原採用高25mm的刀把，改以16mm的刀把代替，其餘9mm使用墊片加高，則其車削能力

   (1) 無關      (2) 較強      (3) 相同      (4) 較弱  




 
切削熱之主要來源中，切屑與刀面摩擦所產生之熱，約佔總熱源之

   (1) 90%      (2) 30%      (3) 60%      (4) 10%  




 (複選) 
碳化鎢刀具切削以下材料，下列那二者可選用較快之切削速度？

 (1) 不銹鋼    (2) 青銅    (3) 中碳鋼    (4) 鋁合金  

 

 (複選) 
刀鼻半徑大小的選擇應依何者來決定

 (1) 機台規格大小    (2) 刀片大小    (3) 工件表面粗糙度    (4) 進給率  


 (複選) 
主要影響工作表面粗糙度的車削條件是

 (1) 刀鼻半徑    (2) 切削速度    (3) 刀具材質    (4) 進給率  


 (複選) 
粗車削鑄鐵工件，選用下列何二者刀具材質較適宜

 (1) K40    (2) M10    (3) K30    (4) P01  

K 類﹕紅色，適用於灰鑄鐵、石頭及非鐵金屬的切削

 (複選) 
延長車刀壽命的方法，下列何者為正確

 (1) 材料硬度高，採大切削深度及大進給率    (2) 材料硬度低，採大切削深度及大進給率    (3) 材料硬度高，採小切削深度及小進給率    (4) 材料硬度低，採小切削深度及小進給率  


 

 (複選) 
積屑刃口對切削作用下列何者有影響

 (1) 加工面更光滑    (2) 使工件尺寸精度不易控制    (3) 切削阻力增大    (4) 不影響刀具壽命  


 (複選) 
車刀斷屑裝置依刀具結構可分為

 (1) 模壓式    (2) 偏心式    (3) 夾置式    (4) 磨成式  


模壓式???





夾置式???
from http://www.skjcsc.com/newsdetail/2020/02/14/27360.html


 

 (複選) 
非鐵鑄合金之主要成分含有下列那幾種？

 (1) 鈷    (2) 鎢    (3) 鉻    (4) 矽  


 

 (複選) 
碳化物刀具，以切削材料性質可分為

 (1) S系列    (2) P系列    (3) K系列    (4) M系列  


 (複選) 
碳化物刀具編號中，數字愈小適用於

 (1) 高速精密切削，耐磨性愈強    (2) 低速精密切削，?性愈高    (3) 高速精密切削，切削速度愈高    (4) 高速精密切削，耐磨性愈弱  


 

 (複選) 
鑽石刀具的切削性能，下列何者正確？

 (1) 適合切削碳鋼材料    (2) 鑽石惰性化學結構容易受其它化學物質侵蝕    (3) 鑽石材質非常脆硬    (4) 鑽石刀具適合切削鋁合金  


 (複選) 
P10碳化鎢刀具的特性，下列何者正確？

 (1) 切削速度增高    (2) 適合粗加工刀具材質    (3) 刀具耐磨性增加    (4) 刀具靭性增大  


 (複選) 
泰勒氏刀具壽命方程式和下列那些項目為主要關係

 (1) 切削速度    (2) 刀具形狀    (3) 刀具裝置狀態    (4) 實際切削時間  

泰勒公式裡VT^n=C
======================
V=切削速度(m/min)
T=實際切削時間(min)
n=指數(由對數求出)
C=常數


工作項目05：程式製作

 

 
G01指令碼，在遇到下列何一指令碼出現後，仍為有效？

   (1) G33      (2) G00      (3) G04      (4) G02  


 
G04 X1.0；指令係表示【　　】1秒

   (1) 暫停      (2) 切削劑停止      (3) 確實定位      (4) 主軸停止  


 
暫停5秒，下列單節何者正確？

   (1) G04 P5000；      (2) G04 P5；      (3) G04 P50；      (4) G04 P500；  

G04（ドウェル）

G04 ドウェル機能は、自動運転中に指令した時間だけプログラムの進行を停止させるのに使用します。その間、主軸の回転などは停止しません。


G04 P____ 或G04 X(U)____

暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。

其中P後面的數字為整數，單位是ms；

X(U)後面的數字為帶小數點的數，單位為s



原文網址：https://kknews.cc/news/6onyb2m.html


 
G00指令定位過程中，刀具所經過的路徑是

   (1) 直線      (2) 圓弧      (3) 連續多段直線      (4) 曲線  



 
G02指令碼中"I"值表示

   (1) 起點至圓心X軸向量      (2) X軸增量      (3) 起點至圓心Z軸向量      (4) Z軸增量  


G17 G02/G03 X_ Y_ I_ J_ F_;

G17 G02/G03 X_ Y_ R_ F_;


G02/G03:圓弧順逆的選擇。

X、Y、：圓弧終點坐標位置。

I、J、：圓弧起點到圓心位置的增量值（I表示X軸的分向量。J表示Y軸的分向量）。

R：圓弧的半徑，以半徑值表示。（以R表示者又稱為半徑法）。

F：切削進給速率，單位mm／min。



原文網址：https://kknews.cc/news/4bxg3kq.html





 

 
選擇"ZX"平面指令是

   (1) G19      (2) G20      (3) G17      (4) G18  


XY 平面為工件的右側視圖,程式指定 G17 
XZ 平面為工件的前視圖 ,程式指定 G18 
YZ 平面為工件的上視圖 ,程式指定 G19 


 
選擇公制單位指令是

   (1) G19      (2) G20      (3) G18      (4) G21  


 

 
下列何者NC程式指令，可用來改變作為英制單位？

   (1) G19      (2) G18      (3) G21      (4) G20  


 

 
G21 G99 G01 X100.F0.2；下列敘述何者正確？

   (1) 直線位移進給率0.2英吋/轉      (2) 直線位移進給率0.2英吋/分鐘      (3) 直線位移進給率0.2mm/分鐘      (4) 直線位移進給率0.2mm/轉  

G20 英制單位輸入  
G21 公制單位輸入


 

 
程式指令中，代表準備機能者為【　　】機能

   (1) G      (2) T      (3) M      (4) F  



 
主軸反時針方向迴轉，下列指令何者正確？

   (1) M04      (2) M03      (3) M05      (4) M02  


 
M05指令是【　　】停止

   (1) 程式      (2) 主軸      (3) 切削劑      (4) 進給  

M03 S_        ：主軸順時針旋轉

M04 S_        ：主軸反時針旋轉

M05                ：主軸停止

 

 
切削劑開啟之指令為

   (1) M41      (2) M09      (3) M42      (4) M08  

M08

M08

冷卻或吸塵啟動

*M09

M09

冷卻或吸塵關閉



 
程式最後，可以何一輔助機能作結束？

   (1) M04      (2) M02      (3) M00      (4) M01  

M00 -- 程式停止（暫停）

M01 -- 程式選擇性停止/選擇性套用

M02 -- 程序結束

M30 -- 程式結束/自動斷電



 
下列語碼何者可使用小數點？

   (1) I      (2) P      (3) O      (4) N  


 
下列語碼，何者不可使用小數點？

   (1) J      (2) N      (3) Z      (4) X  


 
數字可使用小數點的語碼是

   (1) M      (2) R      (3) N      (4) O  


 
若"T"指令中，刀具補正號碼為"0"時，表示

   (1) 補正值取消      (2) 選擇補正號碼與刀具號碼一致      (3) 補正值啟動      (4) 選擇空刀架  




 
刀具行徑右向補正之指令為

   (1) G40      (2) G42      (3) G43      (4) G41  


G41 刀具在工件的左邊，內徑刀半徑補正(左補正)
G42 刀具在工件的右邊，外徑刀半徑補正(右補正)


<----- G42 車外徑
     工件
<---   G41 車內徑


 

 
下列何種指令碼與刀尖補正值無直接關連？

   (1) G41      (2) G40      (3) G42      (4) G43  


G43刀長補正
G49刀長補正取消


 
G98指令碼，係表示下列何種機能？

   (1) 周速一定機能      (2) 每分鐘進刀量      (3) 周速一定機能消除      (4) 每轉進刀量  

G98：每分钟进给量（mm/min） 

G99：每转进给量    (mm/r)


 

 
下列何者為原點復歸程式？

   (1) G01 X50.0 Z50.0；      (2) G28 X50.0 Z50.0；      (3) G00 X50.0 Z50.0；      (4) G50 X50.0 Z50.0；

 

 
G28 X0 Z0；是指刀具

   (1) 直接復歸至機械原點      (2) 移動至工作原點再復歸至機械原點      (3) 座標系統設定      (4) 在原位置不動  


 
G28 U0 W0；此單節為

   (1) 刀具復歸至機械原點      (2) 刀具不做位移動作      (3) 刀具以G00之速度移至換刀位置      (4) 刀具移至程式原點位置

G28

G28 X_Y_Z_A_

經由指定中途點到第一參考點


 

 
鑽削循環，使用下列何種準備機能？

   (1) G73      (2) G74      (3) G76      (4) G75  


 
使用鑽孔之循環指令"G74"，主要目的之一為

   (1) 可得較慢的進刀速度      (2) 可避免刮傷加工面      (3) 可節省程式製作時間      (4) 可增加加工深度  


G74攻牙加工循環
（左手攻牙）




 
下列那一指令碼，不用於螺紋車削程式中？

   (1) G34      (2) G76      (3) G33      (4) G75  

G33車牙（外螺紋）

G34 變導程螺紋切削



 
使用"G33"指令碼車削螺紋時，"F"值係表示螺紋之

   (1) 螺旋角      (2) 導程      (3) 牙角      (4) 節距  

G33-螺紋切削(C-Type)

2.23.1 指令格式

(1)平行螺紋：G33 Z(W)    Q    ( F___ or E___ )；

(2)錐度螺紋：G33 X(U)    Z(W)    Q    ( F___ or E___ )；

(3)平面螺紋：G33 X(U)    Q    ( F___ or E___ )；

X、Z：指定點位置(絕對值方式)

U、W：指定點位置(增量值方式)

F：長軸(移動量最多軸)方向螺距(G70：inch/牙，G71：mm/牙)

E：長軸(移動量最多軸)方向螺距(牙數/inch)


 

 
下列何者為平直線螺紋車削程式？

   (1) G03 Z-50.0 F0.5；      (2) G02 Z-50.0 F0.5；      (3) G32 Z-50.0 F0.5；      (4) G73 Z-50.0 X50.0 F0.5；

G32 Z_ F_ 螺紋切削



 
G01 U2.0 W-1.0 F20；若使用在去角時，則其去角之大小為

   (1) 1×45度      (2) 2×45度      (3) 0.5×45度      (4) 3×45度  


 
在右手座標系統中下列程式，N005 G00 X30.0 Z0; N010 G01 Z-20.0 C5.0 F0.25;N015 X80.0;其中"C5.0"係表示

   (1) 倒外圓角      (2) 倒肩角      (3) 倒內圓角      (4) 內孔去角  



 
使用G92車削螺紋時，若欲分6次進刀完成，則至少需要【　　】個單節指令

   (1) 4      (2) 8      (3) 2      (4) 6  

G92X29.1Z-23.F2

X28.5 (用CNC車正常)
X27.9
X27.5
X27.4


 

 
選用25mm柄徑內孔刀，車削32mm孔徑，深95mm，車削終了，回機械原點準備換刀，下列程式何者為宜？

   (1) G00 X32. Z5.；G01 Z-95. F0.1；G28 U0 W0；      (2) G00 X32. Z5.；G01 Z-95. F0.1；G28 X31. Z-15.；      (3) G00 X32. Z5.；G01 Z-95. F0.1；G28 X0 Z0；      (4) G00 X32. Z5.；G01 Z-95. F0.1；G28 X31. Z15.；



 

 
如下圖所示，X1=0，Z1=0，R1=10.0，與X2=22.0，Z2=19.05，R2=12.0，其相切處為


   (1) X3=9.0，Z3=8.66      (2) X3=10.0，Z3=7.66      (3) X3=9.0，Z3=7.66      (4) X3=10.0，Z3=8.66  


X為值徑計算要除2
((x2-x1)/2)/(r1+r2)=((x3-x1)/2)/r1
11/22=x3/20
x3=10

(z2-z1)/(r1+r2)=(z3-z1)/r1
19.05/22=z3/10
z3=8.66



 
G92螺紋車削單循環指令，車削螺紋之方法為

   (1) 直、斜進刀均可      (2) 斜進刀單邊車削      (3) 直進法      (4) 斜進刀雙邊車削  

G92X_Z_R_F_

R：切削起點與切削終點 X 軸絕對坐標的差值 （半徑值）

???


 
G03 X60. Z5. R5.，其圓弧角為

   (1) 大於180度      (2) 小於180度      (3) 圓等於0度      (4) 圓心等於180度  

R為正時，圓弧角小於180度


 
車削螺距為10mm之螺紋時，其主軸每分鐘轉數需低於【　　】轉以下

   (1) 1,600      (2) 400      (3) 1,200      (4) 800  

主軸轉速 S*P<4000


 
欲車削2N-M20×1.5螺紋，第一刀切削程式，下列程式何者為宜？

   (1) G92X19.Z-20.F1.5；      (2) G92X19.Z-20.F2.5；      (3) G92X19.Z-20.F2.；      (4) G92X19.Z-20.F3.；  


 
G92機能係表示

   (1) 螺紋自動循環車削      (2) 螺紋複循環車削      (3) 雙頭螺紋車削      (4) 螺紋車削  


 

 
下列何者不是車削多頭螺紋之注意事項？

   (1) 不可中途改變主軸轉數      (2) 使用特殊螺紋刀具      (3) 多頭螺紋不宜再有可變導程螺紋的車削      (4) 退刀槽寬宜以導程為計算依據  


 
G90 G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3；單節中，其"I"之意義代表

   (1) 從圓弧起點至圓心X軸之距離      (2) 圓弧半徑值      (3) 圓弧角度      (4) 圓弧直徑值  


 
在徑向車削量較多時，宜選用之切削循環指令為

   (1) G90      (2) G92      (3) G94      (4) G96  

G94 X_Z_R_F_ 端面循環車削
X:終點座標
Z:每次進刀量  ???
R:起始點與終點之半徑差異量
F:進給率 (0.1~0.2)


 
下列何者為呼叫副程式機能？

   (1) M99      (2) M02      (3) M30      (4) M98  


 
M98 P_ L_；中之"P"值表示

   (1) 副程式被呼叫次數      (2) 主程式號碼      (3) 副程式號碼      (4) 刀具補正量  


 
M98 P111124；代表呼叫副程式編號

   (1) 1112      (2) 11124      (3) 1124      (4) 1111  

M98 P111124；代表呼叫副程式編號1124跑11次
 

 
不宜於使用下列何種指令下呼叫副程式？

   (1) G19      (2) G32      (3) G41      (4) G71   


 
暖機的程式結尾應使用【　　】指令較佳

   (1) M99      (2) M02      (3) M30      (4) M00  




 
G99 G04 U_；其中"U"之單位為

   (1) 分      (2) 度      (3) 轉      (4) 秒  


G04暫停
G99：每转进给量    (mm/r)



 

 
G97 S1200 M03；為切槽時主軸設定，G04宜為

   (1) X0.03      (2) X0.1      (3) X0.08      (4) X0.06  


1200rev/min=20rev/sec
0.03s = 0.6rev (不足一圏)
0.06s = 1.2rev (剛好多一圏)
0.08s = 1.6rev (太多圏會震刀)
0.1s=2rev




 
當執行停留指令時，下列那一位址是不用來代表停留時間？

   (1) P      (2) U      (3) X      (4) Z  


G04 X0.5；//暫停 0.5 秒
G04 U0.5；//暫停 0.5 秒
G04 P500；//暫停 0.5 秒，※注意：P 不接受小數點


 

 
車削圓弧時，使用半徑"R"指令，較"I"、"K"指令方便而迅速，但限於【　　】度範圍內的圓弧

   (1) 270      (2) 90      (3) 180      (4) 360  



 

 
G50 X200.0 Z100.0；指令係表示

   (1) 座標系設定      (2) 原點查核      (3) 確實定位      (4) 原點復歸  

G50：座標系統設定/主軸最高轉速限制


 
欲車削M20×1.5螺紋，採斜退刀方式，下列程式何者為宜？

   (1) M22；G92 X19.5 F1.5；      (2) M23；G92 X19.5 F1.5；      (3) M21；G92 X19.5 F1.5；      (4) M24；G92 X19.5 F1.5；  

M23：車牙倒角無效


 
車削加工中為方便作抽樣度量補正，使用何指令較適宜？

   (1) M00      (2) M30      (3) M02      (4) M01  




 

 
G73指令中，D值為

   (1) 切削次數      (2) 精車預留量      (3) 粗車預留量      (4) 進刀深度  

G73：複合型成型材粗車削固定循環
指令格式：G73 Ui Wk Rd ;
G73 P_ Q_ Uu Ww F_ S_ T_;
Ui：X 軸方向總切除量 (半徑指定)，可以由加工參數 345 號指定預設值
Wk：Z 軸方向總切除量 (半徑指定)，可以由加工參數 346 號指定預設值
Rd：切削次數，可以由加工參數 347 號指定預設值


 
加工已具外形之鑄品時，複循環指令應使用

   (1) G72      (2) G73      (3) G70      (4) G71  

G73 指令為成形輪廓粗車削循環，使用於欲車削之工件為已具粗略外形輪 廓之鑄造及鍛造成品，其尺寸只較精加工大些，若使用 G71、G72 車削指 令，則將造成執行許多不需要的切削路徑，結果浪費了時間，因此可用 G73 (成形輪廓粗車削循環)，沿著工件既有的外形輪廓，重覆切削所需的 次數，每次循環移動適當距離、深度，進行重複之車削。

 
為快速完成切槽工作宜使用【　　】指令

   (1) G75      (2) G73      (3) G72      (4) G76  

???

 
G71 P100 Q200 U0.3 W0.1 F0.2；N100 G01 X0 Z0 F0.1；以上程式於G70 P100Q200；執行精車削時，進給率為

   (1) 0.15 mm      (2) 0.2 mm      (3) 0.3 mm      (4) 0.1 mm  



 
G74 R1.0；G74 X60. Z-30. P1000 Q3000 R2.0 F0.2；此單節表示，刀具每切切削完成後退刀量為

   (1) 2 mm      (2) 1 mm      (3) 0.2 mm      (4) 3 mm  

G75 X軸溝槽循環
G75R_
R:退刀量 (半徑)(0.5~2mm 斷屑用)



 
下列何者可做為鑽孔程式？

   (1) G74 R2.；G74 Z-35. P1000 Q2000 R1. F0.2；      (2) G74 R2.；G74 Z-35. K20. F0.2；      (3) G74 R2.；G74 X5. Z-35. K20. F0.2；      (4) G74 R1.；G74 X5. P1000 Q2000 R1. F0.2；  

G74：複合型端面啄式車削固定循環
指令格式：G74 Re;
G74 X/U_ Z/W_ P△i Q△K R△d F_;
Re：Z 軸方向退刀量，可以由加工參數 348 號指定預設值
X/U__：X 軸終點座標/X 軸增量距離。
Z/W__：Z 軸終點座標/Z 軸增量距離。
P△i：每次循環時，X 軸之刀具進給量，使用者僅能輸入半徑。整數輸入時，
單位為 0.001 mm。
Q△k：每次 Z 軸之啄式車削量。整數輸入時，單位為 0.001 mm。
R△d：底端 X 軸方向逃離量。
F__：進給速率。


 (複選) 
電腦數值控制車床的G機能指令中，下列何者是單次有效G碼

 (1) G04    (2) G28    (3) G41    (4) G01  

 

 (複選) 
車削程式組合中，F機能的敘述，下列何者正確？

 (1) G99其單位為mm/rev    (2) G98指工件每轉一周，刀具沿著軸線的移動量    (3) G99其單位為mm/min    (4) G98其單位為mm/min  


 (複選) 
程式G50 S2000；G96 S250 M04；中，下列何者正確？

 (1) 主軸停止    (2) 主軸反轉    (3) 主軸轉速固定為2000rpm    (4) 切削速度設定為250m/min  


 

 (複選) 
程式G00X20.0Z2.0；G01Z-20.0F0.2；G01X40.0A120.0R5.0；Z-40.0；下列敘述何者正確？

 (1) G01X40.0A120.0R5.0；是用圖形尺寸直接撰寫的程式    (2) 此程式為斜線連接水平線，相切一個R5.0之圓弧    (3) A120.0是指角度線與水平線的夾角120°    (4) 角度A是正值，是指水平線順時針方向迴轉之角度  


 

 (複選) 
電腦數值控制車床的機能指令中，下列何者正確？

 (1) G機能又稱為轉速機能    (2) T機能又稱為刀具機能    (3) F機能又稱為進給機能    (4) M機能又稱為輔助機能 



 (複選) 
程式G03X26.0Z-13.0I-5.0K-12.0F0.2；圓弧的圓心座標為X0 Z-13.0，則下列何者正確？

 (1) 圓弧起點到圓心，Z軸向距離5mm    (2) 逆時針方向切削    (3) 圓弧的半徑13mm    (4) 此圓弧之圓心角大於180°  

I：X 軸方向上圓心距離起點的位置，由起點看圓心的增量值。
K：Z 軸方向上圓心距離起點的位置，由起點看圓心的增量值。
半徑13mm= √(5^2+12^2)


 (複選) 
車削程式中刀具暫停0.5秒的程式為何？

 (1) G04X0.5    (2) G04P0.5    (3) G04U0.5    (4) G04P500  



 (複選) 
電腦數值控制車床的G機能指令中，下列何者是延續有效G碼

 (1) G90    (2) G01    (3) G32    (4) G04 


屬於「非00」組別者，為模態代碼或續效指令，意即該指令的功能在改程序段執行時發生效用外，若下一段程序仍要使用相同功能，則不需要再指令一次，起功能會延續到下一段程序，直到被同一組別的指令取代為止

原文網址：https://kknews.cc/code/xem9l49.html

 

 (複選) 
電腦數值控制車床撰寫程式的座標表示方式，可以用

 (1) 相對座標    (2) 絕對座標    (3) 混合座標    (4) 曲面座標  



 (複選) 
程式G00 X20.0Z2.0；G70 P10 Q20F0.1；下列敘述何者正確？

 (1) P與Q順序號碼之間的程式，可以用副程式呼叫出來用    (2) G70是精切削複循環機能的指令    (3) 複循環機能中，G74指令，要配合G70指令執行精削循環    (4) 程式中G70執行P與Q順序號碼之間的程式後，刀具會回到G00 X20.0Z2.0  


 (複選) 
程式中G28X60.0Z30.0；下列何者正確？

 (1) 刀具經X60.0Z30.0之中間點，再回機械原點    (2) 刀具不經任何點，直接回機械原點    (3) 刀具是用絕對座標模式，回機械原點    (4) 刀具作X軸與Z軸第二原點復歸  


 (複選) 
電腦數值控制車床設定公制輸入時，車削7/8-14UNF之螺紋，下列何者正確？

 (1) 該螺紋的導程1.8143mm    (2) 該螺紋是統一標準螺紋細牙規格    (3) 該螺紋的大徑25.4mm    (4) 該螺紋的導程0.875mm  

 

 (複選) 
G50機能之敘述，下列何者正確？

 (1) 可限定主軸之最大轉速    (2) 可呼叫巨集指令    (3) 可執行座標系統設定    (4) 可設定切削速度  

 

 (複選) 
程式中G 28U0W0M09T0500；下列何者正確？

 (1) 主軸停止    (2) 5號刀具補正消除    (3) 切削液開啟    (4) 執行自動原點復歸 

 

 (複選) 
電腦數值控制車床的圓弧切削機能，下列何者正確？

 (1) 圓弧半徑也可用I和J表示    (2) G02是順時針方向圓弧切削    (3) 圓弧半徑R若為正值，則圓弧起點到圓弧終點的夾角小於180°    (4) 圓弧半徑一般用R表示  

 

 (複選) 
有一錐度長度26mm，程式原點在右端面中心，程式G00X50.0Z2.0；G90X40.0Z-26.0R-3.5；下列敘述何者正確？

 (1) 該錐度右側直徑較小    (2) 錐度值為1/4    (3) 該錐度右側直徑較大    (4) 錐度值為1/5  


T=R*2/28=3.5*2/28

R= (T/2)*L  

    (L:錐長+軸安全距離)

    (l:錐長)

    (T:錐度 = (D-d)/l)

 

 (複選) 
下列之G機能中，何者可以切削V型溝槽？

 (1) G01    (2) G90    (3) G94    (4) G02  

G94  端面循環切削
 

 (複選) 
下列之G機能中，何者可以切削錐度螺紋？

 (1) G32    (2) G92    (3) G03    (4) G76  

 

 (複選) 
電腦數值控制車床，有關切削螺紋的敘述，下列何者正確？

 (1) 車削螺紋最後精車削，可提高主軸轉速    (2) G32機能車削螺紋，是直角退刀    (3) 螺紋切削中，操作面盤之進給率調整鈕是無效的    (4) 車削螺紋，主軸轉速要固定  


 (複選) 
程式G00G01X30.0Z-10.F0.3；下列何者正確？

 (1) 執行快速定位    (2) 執行直線切削    (3) 進給率0.3mm/rev    (4) 進給率0.3mm/min  


 (複選) 
下列那些是刀鼻半徑補正機能

 (1) G41    (2) G42    (3) G30    (4) G71  


 (複選) 
呼叫編號1234之副程式，執行三次，下列何者正確？

 (1) M99P1234L3    (2) M98P1234L3    (3) M98P0031234    (4) M98P3L1234  


 

 (複選) 
下列切削工作，何者需使用轉速固定機能G97？

 (1) 不同直徑切削    (2) 端面車削    (3) 螺紋切削    (4) 鑽孔  


 

 (複選) 
電腦數值控制車床執行暫停指令時，下列位址可指定暫停時間

 (1) X    (2) U    (3) Z    (4) P  


 (複選) 
下列那些是屬於複切削循環機能？

 (1) G42    (2) G72    (3) G96    (4) G74  


ＣＮＣ車床車削


 
若圓鼻車刀之刀鼻半徑為2mm，進給率為0.2 mm/rev，其切削深度大於0.5mm，所得之Rmax(最大高度值)約為

   (1) 0.5 μm      (2) 10 μm      (3) 5 μm      (4) 2.5 μm  

Rmax=f^2/8R=0.2^2/(8*0.5)=0.01mm


 
車削加工中，若進給率0.1mm/轉，刀鼻半徑0.5mm，表面粗糙度最大高度值為

   (1) 2.5 μm      (2) 0.2 μm      (3) 5 μm      (4) 0.8 μm  

sinA= 0.05/0.5=0.1

A=5.739

(1-cosA) * 0.5 =  0.0025


H=f^2/8R=0.1^2/(8*0.5)=0.0025mm


 

 
欲車削外徑400mm之鍛造鋼料，若車削速度為每分鐘80公尺，則主軸每分鐘轉數，應選

   (1) 120 轉      (2) 80 轉      (3) 63 轉      (4) 400 轉  


80*100/(40*3.14)  =63.7



 
車削直徑55mm、長120mm之圓桿，若進給量為每轉0.3mm，切削速度為100m/min，則車外徑一趟約需多少秒？

   (1) 20 秒      (2) 30 秒      (3) 40 秒      (4) 60 秒  

rpm = 100*100/(5.5*3.14) =580

time=120*60/(580*0.3)=41.379



 
車削直徑60mm圓桿，已知其主軸轉數為637 rev/min，則圓桿之車削速度應為【　　】m/min

   (1) 100      (2) 80      (3) 120      (4) 150  

D*3.14*rpm/100

6*3.14*637/100


 

 
具有優異之冷卻作用，而潤滑效果亦佳的切削劑是

   (1) 植物油      (2) 乳化油      (3) 動物油      (4) 礦物油  


 
下列何種為水溶性切削劑？

   (1) 動物油      (2) 礦物油      (3) 乳化油      (4) 植物油  


 
車削鑄鋼工件時，選用最佳的切削劑為

   (1) 豬油      (2) 乳化油      (3) 硫化油      (4) 媒油  


 
選用切削劑，是以下列何者為主要考慮因素？

   (1) 進給量      (2) 工件材質      (3) 車削深度      (4) 工件大、小  


 

 
鑽削下列何種材質時鑽頭宜磨較小鑽唇間隙角？

   (1) 鑄鐵      (2) 青、黃銅      (3) 一般鋼料      (4) 合金鋼、不銹鋼  



 
決定鑽孔後之形狀及正確的尺度的最大因素為

   (1) 鑽頂      (2) 鑽槽      (3) 鑽柄      (4) 鑽頭切邊  


 
鑽頭之兩切邊所成為角度為

   (1) 間隙角      (2) 螺旋角      (3) 鑽唇角      (4) 鑽頂角  


 
一般常用之鑽頭直徑為20mm時，其鑽柄之錐度規格為

   (1) 莫斯3號      (2) 莫斯2號      (3) 莫斯1號      (4) 莫斯4號  



 
採用負斜角的捨棄式車刀桿，使用方形刀片，其車削刃口可使用

   (1) 4 次      (2) 8 次      (3) 6 次      (4) 2 次  

 

 
粗車削毛胚鑄件，下列選擇何者較不正確？

   (1) 較高切削速度      (2) 選用K30刀片      (3) 採用被覆氧化鋁刀片      (4) 較大進刀深度  


 
電腦數值控制車床粗車削合金鋼，宜選用下列何種材質的車刀？【　　】刀具

   (1) 高速鋼      (2) 碳化物      (3) 鑽石      (4) 燒結高速鋼  


 
碳化物超硬刀具切削以下材料，何者可選用較大之切削速度？

   (1) 軟鋼      (2) 鑄鐵      (3) 不銹鋼      (4) 鋁合金  


 
切削性較不受切削劑影響之材料為

   (1) 不銹鋼      (2) 高碳鋼      (3) 快削黃銅      (4) 低碳鋼  

 

 
車削下列何種材料，刀具不需斷屑槽之材料為？

   (1) 銅合金      (2) 鑄鐵      (3) 鋁合金      (4) 碳鋼  

 

 
切削鑄鐵之黑胚面或碳鋼之銲切面時，除應減低切削速度之外，同時要採用

   (1) 大切削深度小進給率      (2) 小切削深度小進給率      (3) 小切削深度大進給率      (4) 大切削深度大進給率  


 

 
下列刀具材料何者較不適於斷續車削？

   (1) 碳化物      (2) 高速鋼      (3) 陶瓷      (4) 被覆碳化鈦之碳化物  


 

 
車削鋁或鋁合金，其刀具較適當的斜角是

   (1) 0～8 度      (2) 20～35 度      (3) -10～0 度      (4) 10～15 度  

 

 
刀具之切邊角會影響切屑之

   (1) 厚度      (2) 重量      (3) 深度      (4) 溫度  


 
車削易削鋼宜採用【　　】刀具

   (1) 負前隙角      (2) 負間隙角      (3) 負邊隙角      (4) 正斜角  


 

 
切斷刀在切削碳鋼工件時，兩側邊間隙角的最佳角度應為

   (1) 5度至7度      (2) 7度至9度      (3) 10度至12度      (4) 2度至3度  



 
增加刀具邊斜角和後斜角，則切削產生熱量將

   (1) 增加      (2) 漸增再漸減      (3) 減少      (4) 不變  

 

 
以碳化物超硬刀具切削鑄鐵時，車刀之後斜角一般為

   (1) 20度至24度      (2) 0度至5度      (3) 7度至10度      (4) 14度至16度  


 
車削一般鑄鐵時，車刀之後斜角約為

   (1) 2度至5度      (2) 16度至20度      (3) 6度至10度      (4) 11度至15度  



 
高速鋼之切斷刀或圓鼻刀，車削軟鋼材料，其後斜角以【　　】度為宜

   (1) 4      (2) 32      (3) 16      (4) 26  


 
車削下列何種材料可使用較大後斜角的車刀來加工？

   (1) 鋁      (2) 合金鋼      (3) 低碳鋼      (4) 不銹鋼  

 

 
車削較軟材料若有不易排屑現象則代表

   (1) 添加切削劑不當      (2) 工件材料延性較大      (3) 刀具角度不當      (4) 車刀材質不當  




 
捨棄式碳化物車削刀具，其耐熱溫度可達攝氏

   (1) 500 度      (2) 1,500 度      (3) 1,000 度      (4) 300 度  




 

 
鑽削較硬材料時，鑽頭鑽頂角度應

   (1) 任意皆可      (2) 增加      (3) 減少      (4) 與材質無關  



 
車削內螺紋之孔徑宜選【　　】尺度

   (1) 略小於孔徑的上限      (2) 略大於孔徑的下限      (3) 略大於孔徑的上限      (4) 孔徑的下限  



 
要車削"M20×2.5"的內螺紋，宜先車削的孔徑是

   (1) 20.0 mm      (2) 17.5 mm      (3) 12.5 mm      (4) 14.5 mm  

車牙只要車70~80%

車削的孔徑=D-(0.6495*P)*2*0.77

故M34內徑= 20-(0.6495*2.5)*2*0.77=17.499425


 
欲車削"3/8-16UNC"的內螺紋，應先鑽削之孔徑為

   (1) 8.5 mm      (2) 8.0 mm      (3) 9.5 mm      (4) 8.8 mm  

25.4*3/8-( 0.6495*25.4/16 )*2*0.77=7.937134875







 
車削工件得不到良好的表面粗糙度，其主要原因是

   (1) 刀鼻半徑太大      (2) 進給量太慢      (3) 刀具已鈍化      (4) 切削速度太快  



 

 
車削碳鋼時，如切屑呈小片飛散時，應調整面板旋鈕使

   (1) 進給率變小      (2) 主軸轉數變快      (3) 主軸轉數變慢      (4) 進給率變大  

 

 
車削鋼料時，理想的切屑形狀是【　　】的屑片

   (1) 擠斷成片片如魚鱗狀      (2) 連續      (3) 捲曲成約2/3圈      (4) 長條狀  

 

 
電腦數值控制車床粗車削過程中，若切屑無法斷屑宜

   (1) 添加切削劑      (2) 提高進給量      (3) 加大切屑深度      (4) 提高主軸轉數  

 

 
切削工件時，形成連續切屑最主要的原因為

   (1) 工件延展性較高      (2) 進給率加大      (3) 工件延展性較低      (4) 刀具後斜角較小  


 
下列何種材料，切削時，最易形成不連續切屑？

   (1) 黃銅      (2) 鋁      (3) 中碳鋼      (4) 軟鋼  




 
Z軸的刀尖補正值"Z=r(1+tanθ/2)"，其中"θ"表示

   (1) 工件錐度的半錐角      (2) 車刀的刀尖角      (3) 車刀的前置角      (4) 工件錐度的錐角  


 
粗車削工件，如有足夠的工件夾持力，可增加切削深度，但仍受【　　】的影響

   (1) 主軸馬力      (2) X軸傳動馬力      (3) Z軸傳動馬力      (4) 刀具材質  




 
造成刀尖積屑（刀瘤）的主要因素是

   (1) 切削速度      (2) 刀具邊間隙角      (3) 切削深度      (4) 刀具前間隙角  


 

 
下列刀具材料何者韌性最佳？

   (1) HS 18-4-1      (2) P05      (3) K40      (4) P40  

18-4-1型鎢系高速鋼

from https://web.tnu.edu.tw/me/me-htdocs/study/proj/proj90/90-26%E8%BB%8A%E5%88%80%E6%A8%A1%E5%9E%8B%E8%A3%BD%E4%BD%9C.pdf

18-4-1 型高速鋼，其成份為含鎢 18%、鉻 4%和釩 1%組合 而成。18-4-2 型高速鋼為含有鎢 18%、鉻 4%和釩 2%,因為含有多 量的鎢和鉻，故其耐磨性甚大，其韌性及二次硬 化皆優，又稱超高速鋼，由於價格昂貴，一般 僅用於高溫及重負荷切削。


 
一般切削阻力中，以那一種阻力最大？

   (1) 切線方向阻力      (2) 摩擦阻力      (3) 徑向阻力      (4) 縱向阻力  


 
車削圓桿外徑，所產生之切削阻力中，下列何者所佔份量最小？

   (1) 進刀分力      (2) 背分力      (3) 馬達扭力      (4) 向下分力 



 
影響車削阻力最小的因素為

   (1) 進給速度      (2) 圓鼻刀口半徑      (3) 車床轉數      (4) 切削深度  




 
若車削工件必須換邊車削，其接面(頭)位置不宜選擇在【　　】面

   (1) 輥花      (2) 階級肩      (3) 槽      (4) 曲  

換面後校正不易影響精度


 
車削碳鋼圓桿時，使用適當的切削劑，能使工件增加

   (1) 圓筒      (2) 硬度      (3) 表面粗糙      (4) 真圓  



 
精車削SKD11模具圓鋼，最佳之刀具材質為

   (1) 碳化物      (2) 氮化硼      (3) 陶瓷      (4) 高速鋼  

碳被硼和氮取代。這使得 CBN 金剛石非常耐 1300°C 的高切削熱。因此，使用CBN刀具切削含鐵工件是最佳選擇

PCD(鑽石) 在切削含鐵金屬時很弱

 
車削圓桿選用刀具材料，切削速度最高者為

   (1) 氮化硼      (2) 陶瓷      (3) 碳化物      (4) 鑽石  



 
錐度按其配合情形，可分為自著式錐度與自離式錐度，下列何者為自離式錐度？【　　】錐度

   (1) 加諾(J.T.)      (2) 白氏(B.&S.T.)      (3) 國際標準(N.T.)      (4) 莫氏(M.T.)  


自鬆式錐度因錐度比值較大，所以錐度配合時需與其他附件鎖緊，一般常見的就是銑床標準錐度。


 
錐管螺紋的錐度為

   (1) 1：12      (2) 1：16      (3) 1：10      (4) 1：6  

from https://www.mecalculator.tw/zh-tw/calculators/thread/national-pipe-tapered-thread

美制錐形管用螺紋 (national pipe tapered thread, NPT) 為銳角山形，有著 60° 的牙山角度，分布在錐度 1/16 的錐管上。 雖然 ISO R(PT) 管用錐形螺紋的錐度也是 1/16，但因牙山角度是 55°， 無法與 NPT 螺紋互相配合使用。

螺紋表示法
NPT [稱呼直徑]
範例
NPT ⅛
美制管用錐形螺紋NPT


 

 
通常左旋螺紋必須於標準符號前端加註

   (1) RH      (2) LH      (3) A      (4) B  


 

 
3/4 - 16UNF -3A"之螺紋符號，其中"3A"意為

   (1) 陰螺紋3級配合      (2) 陽螺紋3級配合      (3) 3號陰螺紋      (4) 3號陽螺紋  

from https://www.epowermetals.com/zh-TW/basic-knowledge-of-standard-fasteners.html

(1) 對於統一英制螺紋，外螺紋有1a、2a、3a三種螺紋牌號，內螺紋有三種螺紋牌號。
1b、2b 和 3b 類都是間隙配合。 等級數字越高，配合越緊密。 在英制螺紋中，偏差只規定為1a級和2a級，3A級為零，1a級和2a級相等。
等級數越大，公差越小，如圖：
ls 3 - 標準緊固件基礎知識

  • Grade 1a和1b，非常寬鬆的公差等級，適用於內外螺紋的公差配合。
  • 2a 級和 2b 級是為英國系列機械指定的最常見的螺紋公差等級 緊固件.
  • 3A 和 3b 級，旋轉形成最緊密的配合，適用於緊公差緊固件，用於安全關鍵設計。



 
3/4 - 16UNF"，其中"NF"代表美國標準螺紋的

   (1) 粗牙      (2) 特殊牙      (3) 細牙      (4) 特細牙  

美製螺紋系列

UNC、粗牙

UNF、細牙

UNEF、超細牙

UN、不變螺距

UNS 特殊螺紋



 
W1 1/2-6"是表示【　　】螺紋之標準符號

   (1) 韋氏      (2) 方牙      (3) 愛克姆      (4) 三角  


 
下列何種螺紋之牙角不是60度？

   (1) W1/2"-12      (2) 3/8"-16UNC      (3) M6×1      (4) 3/8"-24NF  



 
螺紋的牙深約為【　　】的半數

   (1) 外徑－底徑      (2) 節徑＋底徑      (3) 外徑＋底徑      (4) 節徑－底徑  


 
3/4-10UNC螺紋之底徑為

   (1) 15.7 mm      (2) 16.7 mm      (3) 14.7 mm      (4) 13.7 mm  

D=25.4*3/4=19.05

P=25.4/10=2.54

底徑=D-0.65*P*2

=19.05-0.65*2.54*2

=15.748


 

 
深孔徑之車削，選用最佳的量具是

   (1) 二點式內徑分厘卡      (2) 游標卡尺      (3) 塊規      (4) 缸徑規  



 

 
車削鑄鐵工件內孔，宜用何種切削劑？

   (1) 礦物性油      (2) 植物性油      (3) 水溶性油      (4) 不必加任何切削劑  

from https://luaopro.wordpress.com/2021/03/27/%E5%88%87%E5%89%8A%E6%B6%B2%E7%9A%84%E9%81%B8%E6%93%87/

粗車或粗銑鑄鐵時，因為鑄鐵中含石墨，切削時石墨可以起到固體潤滑劑的作用能減少摩擦。若使用油類切削液，會把崩切屑和砂粒粘合在一起，起到研磨劑的作用，使刀具和工具機導軌磨損，所以鑄鐵粗加工時一般不用切削液。

 

 

 
測量精度公差為0.05mm的內孔，宜選用量具的刻度值為

   (1) 0.001 mm      (2) 0.02 mm      (3) 0.01 mm      (4) 0.05 mm  


 
車削圓桿內孔前，必須先完成的步驟為

   (1) 車削螺紋      (2) 車削外徑      (3) 去角      (4) 鑽孔  




 
精車削內孔的目的與下列何者無關？【　　】度

   (1) 真圓      (2) 圓筒      (3) 垂直      (4) 平行  


 
內孔車刀與外徑車刀，差異較大的是

   (1) 無間隙角      (2) 前者間隙角較小      (3) 鋒角較大      (4) 前者間隙角較大  

內孔車刀前者間隙角較大避免和內孔磨擦


 
車削鋼質圓桿深內孔，下列何者之排屑較為正確？

   (1) 磁鐵吸出      (2) 鐵屑鉤鉤出      (3) 切削劑沖出      (4) 壓縮空氣吹出  


 

 
一般內孔車削，其表面粗糙度十點平均粗糙度值(Rz)是中心線平均粗糙度值(Ra)的

   (1) 4倍      (2) 2倍      (3) 1倍      (4) 3倍  

FROM https://zhidao.baidu.com/question/495004545.html

Ra是在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值
Rmax是在取样长度内最大峰高与最大谷深的高度差
Rmax和Ra没有直接关系，统计上两者间的关系大概是Rmax = 4Ra




 
下列有孔工件中，不適合以內孔車削者為

   (1) 軸承      (2) 皮帶輪孔      (3) 凸輪軸孔      (4) 鉚釘孔  

鉚釘孔不用車床制作


 
車床加工工件先鑽孔的主要目的是為

   (1) 校正偏心      (2) 減少加工程序      (3) 便於車削內孔      (4) 減輕重量  



 
直徑35mm之內孔溝槽的槽寬，應選用何種量具測量較正確？

   (1) 溝槽分厘卡      (2) 鋼尺      (3) 塊規      (4) 游標卡尺  


 
內孔車刀刀桿以採用下列何種材質製作最佳？

   (1) 合金鋼      (2) 不銹鋼      (3) 低碳鋼      (4) 鑄鐵  


 

 
內孔車削車刀之前間隙角應比外徑車刀之前間隙角

   (1) 大      (2) 相等      (3) 大小不拘      (4) 小  

 

 
下列何者為圓柱度公差符號？

   (1) ◎      (2)       (3)       (4) ○  



 

 
標示為O52H7之內孔，下列標示之公差何者正確？

   (1)       (2) 52±0.015      (3) 52±0.03      (4)   



 

 (複選) 
有關錐度值T=1/20之敘述，下列何者正確？

 (1) 此錐度配合是屬於自離式錐度    (2) 錐度的半錐角1.43°    (3) 錐度的半錐角5.71°    (4) 錐度的長度20mm，兩端的直徑相差1mm  

 自離性與自鎖

 依據配合時錐度配合面的磨擦阻力大小，可以決定錐度的自離性與自鎖性。

 所謂自鎖性，是指磨擦阻力大於該工具材料的重量，所以配合緊固，不鬆脫；

 自離性錐度則相反，磨擦阻力不足以保持該工具的位置，必需另以螺銓等輔助工具夾持。

 

 決定自鎖性錐度或自離性錐度的因素是磨擦係數，金屬間的磨擦係數約在

0.15 至 0.25 之間，

如果錐度值小於磨擦係數，則為自鎖性，

所以錐角在 8.5 度(0.15× 5 7＝8.55)以㆘的錐度有自鎖性。

若錐度值大於磨擦係數，則為自離性，錐角在14.2 度(0.25 ×57)以㆖的錐度有自離


 

 (複選) 
下列何者會影響電腦數值控制車床加工精度

 (1) 刀尖中心高度的誤差    (2) 正確選擇車刀類型    (3) 減少刀鼻半徑對加工的影響    (4) 將絕對程式設計改變為增量程式設計


 (複選) 
精車削圓桿時，下列何者可提高加工精度

 (1) 車刀邊斜角要負值    (2) 車削深度勿太深    (3) 增加切削速度    (4) 進給量減小  

 

 (複選) 
切屑宜用何種方式來清除

 (1) 除屑鉤具    (2) 直接用手    (3) 切削劑    (4) 空氣  

 

 (複選) 
切削劑的主要的作用是

 (1) 清洗    (2) 冷卻    (3) 降低切削速度    (4) 潤滑  

 

 (複選) 
車削時切削熱主要是藉由何者傳導

 (1) 切屑    (2) 刀具    (3) 尾座    (4) 工件  

 

 (複選) 
影響切削的要素包括

 (1) 切削速度    (2) 切削深度    (3) 刀塔    (4) 進給率  

 

 (複選) 
V=πDN/1000的車削公式中，下列何者正確？

 (1) 切削速度與轉速成正比    (2) V為切削速度，其單位是m/rev    (3) 工件直徑與轉速(N rpm)成正比    (4) N是工件每分鐘的轉速，其單位為rpm  


 

 (複選) 
車削M30×1.5之內螺紋，下列敘述何者合理？

 (1) 內螺紋之內徑，一般約為螺紋大徑-節距    (2) 內螺紋切削之終點座標值為X28.04    (3) 內螺紋切削之終點座標值為X30.0    (4) 內螺紋之內徑為29.8mm  

 

 (複選) 
車削2N-M30×2之螺紋，下列敘述何者正確？

 (1) 雙線螺紋，導程4mm    (2) 螺紋底徑28.04mm    (3) 單線螺紋，導程2mm    (4) 螺紋底徑27.40mm 


 (複選) 
電腦數值控制車床的軸向刀具多用於加工

 (1) 鑽孔    (2) 鉸孔    (3) 外徑切槽    (4) 內徑車削  

 

 (複選) 
電腦數值控制車床的回饋裝置主要作用為

 (1) 提高機台的定位精度    (2) 提高機台的使用壽命    (3) 提高機台的加工精度    (4) 提高機台的安全性  


 (複選) 
一般所謂切削量是依據

 (1) 切削深度    (2) 刀具形狀    (3) 切削進給率    (4) 切削正交應力  


 (複選) 
關於滾珠螺桿說法下列何者為正確

 (1) 適當的預壓應為最小的軸負載    (2) 不能自鎖    (3) 透過預壓可提高軸向高度    (4) 透過預壓可消除軸向間隙  

 

 (複選) 
切槽刀的刀寬較小時

 (1) 散熱條件較好    (2) 刀具強度佳    (3) 散熱條件差    (4) 刀具強度較差  

 

 (複選) 
固定切削速度車削端面時，為防止事故發生必須限定

 (1) 車削最小直徑    (2) 進刀量    (3) 最高主軸轉速    (4) 最低主軸轉速  

 

 (複選) 
車削有凹凸圓弧輪廓時，可選擇下列何種加工方式

 (1) 圓鼻車刀及圓弧路徑    (2) 成型車刀及圓弧路徑    (3) 成型車刀及直線路徑    (4) 80°粗車刀及圓弧路徑  


 (複選) 
車削螺紋主要考慮是牙型、節徑、底徑及

 (1) 線數    (2) 螺旋角    (3) 節距    (4) 公稱直徑  

 

 (複選) 
有關車削條件敘述何者正確

 (1) 粗車削用低轉速、大切削深度    (2) 精車削一般進給率約在0.05～0.2mm/rev之間    (3) 車刀愈接近端面中心點進給速度應愈慢    (4) 精車削用高轉速、小切削深度  

 

 (複選) 
下列何者是優良切削劑的特性？

 (1) 高溫不易著火燃燒    (2) 易產生泡沫    (3) 兼顧冷卻性及潤滑性    (4) 不腐蝕機具  

 

 (複選) 
下列何者是基軸制的餘隙配合

 (1) H7/p6    (2) H7/h6    (3) M7/h6    (4) G7/h6  


車削情況之判斷及處理


 
造成斷屑的原因中，下列何者為錯誤？

   (1) 切屑已被剪力破壞      (2) 刀具溫度之上昇      (3) 切屑受彎曲力距      (4) 切屑排出時碰到障礙物  


 
精車削延性材料，若切屑成長條捲狀而無法斷屑應

   (1) 提高進給量      (2) 提高主軸轉數      (3) 加大切削深度      (4) 選用適當斷屑器  

from http://www.skjcsc.com/newsdetail/2020/02/14/27360.html
断屑原理
  
     如图 1 所示，断屑块使切屑向上卷曲，如果切屑流过断屑块上部，切屑的根部就会加上一个弯曲力矩，在靠近前刀面一侧附加了一个拉应力，在远离前刀面一侧附加了一个压缩应力，这样运动的结果就形成了向上卷曲的切屑。
 


 

 
車削強度較大材料，其刀具宜採較

   (1) 大邊隙角      (2) 大後斜角      (3) 小刀刃角      (4) 小前隙角  

小前隙角提高車刀強度


 
車削強度較大材料，宜作下列何種車削狀況處理？

   (1) 降低主軸轉數      (2) 提高主軸轉數      (3) 增高刀尖對中心軸線高度      (4) 不添加切削劑  

 

 
圓桿車削後，工件表面摩擦發亮是由於

   (1) 工件未對準中心      (2) 主軸轉數太低      (3) 車刀較中心線高      (4) 車刀沒裝緊  

 

 
下列何者不是形成刀尖積屑之因素？

   (1) 後斜角太大      (2) 工件材料延性較大      (3) 選用之切削劑不當      (4) 後斜角太小  


 
車削下列何種材料，最易產生刀尖積屑？

   (1) 鋁      (2) 碳鋼      (3) 黃銅      (4) 青銅  


 
下列何者較不受刀尖積屑之影響？

   (1) 刀具壽命      (2) 材料強度      (3) 工件表面粗糙度      (4) 切屑流向  


 
防止刀尖積屑通常是

   (1) 選較硬之加工材料      (2) 選用硬度較低之車刀      (3) 添加合適切削劑      (4) 降低車削速度  


 

 
車削鋼鐵材料，若切屑呈紫黑色且四面亂射時，宜

   (1) 選擇合適刀角之刀具      (2) 增加車削速度      (3) 增加進給量      (4) 不用切削劑  

選擇合適刀角之刀具避免高温(紫黑色)切屑影響工件精度


 

 
精車削不通孔，若發生振動聲音，宜先

   (1) 增加進刀深度      (2) 減低主軸轉數      (3) 減少切削劑      (4) 停機  


 

 
當車削內、外圓弧交接面時，若發生段差宜

   (1) 改以手動車削      (2) 修改程式      (3) 減少補正值      (4) 加大補正值  

 

 
車削外圓弧時，產生過切削現象而形成錐面，宜

   (1) 修改刀鼻半徑之補正值      (2) 修改刀具磨耗之補正值      (3) 更換合適刀具      (4) 改變刀具固定方式 


 

 
切斷作業改善切削平面，下列何者為非？

   (1) 增加刀板的厚度及刀片寬度      (2) 縮小刀板伸出長度      (3) 增加進給率      (4) 更換已損壞之刀片  

 

 
刀尖崩損的原因，下列何者為非？

   (1) 刀具撓曲，剛性不足      (2) 繼續使用已鈍化的刀刃      (3) 切削深度及進給太小      (4) 刀片材質太脆  


 
切斷工件若發出吱吱聲，主因係

   (1) 轉數太慢，進刀太快      (2) 工件、刀具鬆動      (3) 轉數過快，進刀太慢      (4) 刀刃口太窄或刀具太銳利  

切槽刀和工件磨擦會發出吱吱聲


 
車削圓桿，在各項切削條件一致情況下，下列何者易產生振動？

   (1) 材料過硬      (2) 材料太軟      (3) 刀鼻半徑過大      (4) 刀刃過於銳利  

 

 
兩心間車削圓桿而產生振動現象時，如能立刻【　　】則可望有所改善

   (1) 提高主軸迴轉數      (2) 適度調低車刀高度      (3) 提高刀具接觸面      (4) 適度調整車削深度  



 

 (複選) 
電腦數值控制車床的主軸馬達出力圖有何用意

 (1) 了解主軸轉速    (2) 了解馬達輸出扭力    (3) 偵測馬達負載狀況    (4) 了解馬達的輸出馬力  



 

 (複選) 
下面說法何者正確

 (1) 進給率越大表面Ra值越大    (2) 通常精加工時的F值大於粗加工時的F值    (3) 正確夾持工件影響加工精度    (4) 工件定位前須仔細清理工件和夾具定位部位 


 (複選) 
車削長軸件時，可用中心架或跟刀架是為了

 (1) 增加工件韌性    (2) 防止工件變形    (3) 增加工件硬度    (4) 減少工件承受的彎曲力矩  

 

 (複選) 
下列何種工件適用於在電腦數值控制車床上加工

 (1) 形狀複雜    (2) 毛坯餘量不穩定    (3) 普通車床難加工    (4) 要求精度高  

 

 (複選) 
防止電腦數值控制車床車削產生振動的方法，下列何者正確

 (1) 伸長刀柄或刀桿    (2) 鎖緊刀具固定螺絲    (3) 檢查刀片狀態    (4) 調整滑動面  


機具維護與故障排除

 

 
切削劑之流通管道保養工作，一般為多久進行一次

   (1) 2年      (2) 8年      (3) 4年      (4) 半年  

 

 
在程式鍵入時，最常誤打之字鍵是

   (1) M打為"N"      (2) 0打為"O"      (3) Z打為"2"      (4) L打為"l"  


 

 
造成切削劑不足的現象，通常不是下列何種情況？

   (1) 粗重切削的量過多或刀具已鈍化      (2) 切削劑已低於最低水平面      (3) 嚴重地震後果      (4) 切屑阻塞切削劑濾網  


 

 
清潔電腦數值控制車床床面時，下列何者為不當之使用方法？

   (1) 高壓空氣      (2) 毛刷      (3) 真空吸塵      (4) 抹布  

清潔電腦數值控制車床(內部)床面，高壓空氣會吹到有問題的地方(滑軌)卡住


 
油壓夾爪的夾爪移動潤滑方式，一般採用

   (1) 自動潤滑      (2) 施打黃油      (3) 無需潤滑保養      (4) 拆卸擦拭  


 

 (複選) 
符合工作安全的常識是

 (1) 不擅自使用不熟悉的機具    (2) 工具應放在專門地點    (3) 量具放在機台上    (4) 按規定穿戴好防護用品  


 (複選) 
當油壓夾頭的夾緊力有不足現象時，除調整液壓油壓力外，應如何設法改善其的潤滑狀況

 (1) 放鬆固定螺絲    (2) 選用較小的固定螺絲    (3) 更換過期液壓油    (4) 添加夾爪潤滑油  


 (複選) 
一般電腦數值控制車床採用液壓傳動機構為

 (1) 油壓夾頭    (2) X軸及Z軸移動。    (3) 刀塔    (4) 尾座頂心  





 
依據CNS標準，下列何者屬於幾何公差之方向公差符號？

   (1)       (2)       (3)       (4)   

 

 
依據CNS標準，下列何者屬於幾何公差之形狀公差符號？

   (1)       (2)       (3)       (4)   


 
視圖上之幾何公差符號"//"係表示

   (1) 真直度      (2) 真平度      (3) 平面度      (4) 平行度  


 
工程製圖國家標準之規定，真圓度的符號是

   (1)       (2)       (3)       (4)   



 

 
視圖上之幾何公差符號"◎"係表示

   (1) 對稱度      (2) 真圓度      (3) 平行度      (4) 同心度  

from https://tw.misumi-ec.com/pdf/tech/MSM1/Indications_Of_Geometrical_Tolerance_On_Drawings.pdf


 

 
一般配合選用時，屬於留隙配合為

   (1) H7/s6      (2) H8/e8      (3) K7/h6      (4) H6/h6  





 

 
半圓鍵鍵座應標註圓心位置、直徑及何種尺度？

   (1) 寬度      (2) 長度      (3) 斜度      (4) 角度  


from https://prospect-bearing.com.tw/mechanical%20-principle/pdf/%E7%AC%AC%E5%9B%9B%E7%AB%A0-%E9%8D%B5%E8%88%87%E9%8A%B7-%E6%A9%9F%E4%BB%B6%E5%8E%9F%E7%90%86.pdf


鍵與方鍵之規格以寬度×高度×長度表示








 
組合圖的件號線從零件引出時，在零件側端應加繪

   (1) 件號      (2) 箭頭      (3) 小黑點      (4) 小圓圈  

 

 
依據CNS標準，粗糙度等級N8等同於中心線平均粗糙度

   (1) 1.6μm      (2) 6.3μm      (3) 12.5μm      (4) 3.2μm  




 

 
若圓錐的長度為30mm，錐度為1：5，當大端半徑為20mm，則小端半徑為

   (1) 15mm      (2) 10mm      (3) 12mm      (4) 17mm  


Dd= 30/5=6

Dsmall = 20*2-6=34

 

 
以電腦輔助繪圖軟體作圖CAD，從某起點畫一條到右下方30度、距離為50的斜線段，其終點座標需輸入

   (1) @30＜50      (2) @50＜30      (3) @50,-30      (4) @50＜-30  


 
以電腦輔助繪圖軟體作圖，若要執行平移視窗，所需輸入的指令為

   (1) MOVE      (2) PAN      (3) ZOOM      (4) SCALE  

 

 
以電腦輔助繪圖軟體作圖，依據CNS標準，用來標註尺度的顏色為

   (1) 紅色      (2) 黃色      (3) 青色      (4) 綠色  


 
視圖之虛線太多時，常改用下列何者表示？

   (1) 展開圖      (2) 剖視圖      (3) 等角圖      (4) 輔助視圖  


 
對物體作假想剖切，以了解其內部形狀時，表示割面位置的線，稱為

   (1) 實線      (2) 虛線      (3) 割面線      (4) 剖面線  



 
剖視圖中的剖面線常繪成

   (1) 虛線      (2) 中線      (3) 細實線      (4) 粗實線  


 

 
輔助視圖是用以表示物體【　　】的形狀

   (1) 底面      (2) 頂面      (3) 傾斜面      (4) 正面  


 
組合圖中，較常須剖切的機件是

   (1) 螺帽      (2) 齒輪      (3) 軸      (4) 螺絲  





 
RP兩字在輔助視圖中是代表

   (1) 垂直面      (2) 參考平面      (3) 水平面      (4) 傾斜面  

參考平面(Reference Plane，簡稱RP)

 

 
半剖面圖是將物體

   (1) 1/4剖切      (2) 1/8剖切      (3) 1/2剖切      (4) 1/6剖切  


 
壓縮彈簧在零件圖上的總長度是指

   (1) 壓實長度      (2) 工作長度      (3) 安裝長度      (4) 自由長度  




 
軸之平面圖上某部位加畫細實線之對角線，即表示該處

   (1) 兩端對稱      (2) 裝配時需注意      (3) 加工為平面      (4) 應刻對角線  


 
等角圖中的三等角軸互成

   (1) 90°      (2) 60°      (3) 120°      (4) 30°  

from http://www.3people.com.tw/book-store/book-sample/T071E19-1.pdf







行業數學

 
有一矩形的長度為(5x+4)，寬為(x-3)，若其周長為50cm，則此矩形之面積為

   (1)       (2)       (3)       (4)   



2*(5x+4)+2*(x-3)=50
10x+8+2x-6=50
12x+2=50
12x=48
x=4
 H=5x+4=24
 W=x-3=1



 
有一濃度為80％的酒精溶液若干公升，若加入20公升的水後，酒精濃度變為60％，則原有酒精溶液為

   (1) 90公升      (2) 120公升      (3) 30公升      (4) 60公升  

0.8x=0.6*(20+x)
8x/6=20+x
4x/3=20+x
x/3=20
x=60


 
若方程式(x－3)(2x＋1)＝0，則2x＋1之值為

   (1) 7或0      (2) 2      (3) 7      (4) 0  

x=3 or x= -0.5



 
一個二位數，其個位數字與十位數字的和為9，若將個位數字與十位數字對調，則所得到的新數比原數少9，則原數是多少？

   (1) 36      (2) 63      (3) 54      (4) 45  


54-45=9















cos30*sec30=1
tan30*cot30=1




0.5*0.5+0.866*0.866=1
    。
達哥拉斯恆等式，它說明對於任何角，正弦的平方加上餘弦的平方必定會是1


secA=sec30"



1/√2 + 1/√2 = 2/√2 = √2


???

???


10* √3 /10

 

 
單邊長為40mm的正六角形，其外接圓半徑為

   (1) 52mm      (2) 47mm      (3) 40mm      (4) 55mm  


360/6 = 60 (切六份為正三角型)

半徑 =(40/2) *  (1/cos60)

(3*(2/√5) - 2*(1/√5) ) / (1/√5)
=(3*(2) - 2*(1) ) / (1)
=6-2

use caculator to test answer

 

 
有一輛汽車以18km/h的等速度，沿30度的斜坡向上行駛10秒，則此一汽車所爬行的直線高度為

   (1) 36m      (2) 25m      (3) 18m      (4) 50m  

sin 30* 18*1000 * 1/60 * 10/60

 

 
A、B兩車沿一直線路徑同向行駛，A車先以200m/min的速率出發，10min後，B車以300m/min的速率沿相同的路線追趕，則B車多久可以趕上A車？

   (1) 15min      (2) 20min      (3) 5min      (4) 10min  


(t+10)*200 = t*300

(t+10) = t*3/2

t/2=10

 
雞加兔共55隻，合計共有160隻腳，則兔有

   (1) 10隻      (2) 15隻      (3) 25隻      (4) 20隻  


c+r=55
r=55-c

2c+4r=160

2c+4(55-c)=160

2c+220-4c=160
2c=60
c=30

???




1  COS > 1 NG
2  NOT EQ

1+ (1/√3)^2=   (2/√3)^2

1+ 1/3 = 4/3


3 2*1/2*  √3/2 = √3/2
4 達哥拉斯恆等式


 

 (複選) 
一組三角板可畫出下列何種角度?

 (1) 105°    (2) 15°    (3) 75°    (4) 125°  

一副三角尺有两个，三个角分别为（90°、60°、30°）和（90°、45°、45°）


hard
R= X/2
h= R -R*sin60 =R(1- √3/2)=(1- √3/2) X/2
X=12+2h=12+2(1- √3/2) X/2
 = 12+(1- √3/2) X

1 = 12/x+(1- √3/2) 
12/x =  √3/2
x= 24/√3 = 24*√3/3  = 8√3 = 13.856

h = (1- √3/2) (8√3)/2
=(1- √3/2) (4√3)
=4√3  - ( 4√3  * √3/2)
=4√3  - 6
=0.928






???


from https://baike.baidu.hk/item/2%E6%AC%A1%E5%87%BD%E6%95%B8%E5%B0%8D%E7%A8%B1%E8%BB%B8/1447198
對稱軸求法
y=ax^2+bx+c (a≠0)
當△≥0時:
x^1+x^2= -b/a x^1=x^2
對稱軸x=-b/2a
當△小於0時:
a大於0時 y大於0,a小於0時 y小於0,y≠0
ax^2;+bx+c-y=0 △≥0
對稱軸x=-b/2a
y=ax^2+bx+c 關於x軸對稱:
y變為相反數，x不變:
y=a(-x)^2+b(-x)+c
即：y=ax^2-bx+c
求y=ax^2+bx+c關於y軸對稱也是如此
若ab同號，對稱軸在y軸左側，
若ab異號，對稱軸在y軸右側。

from https://web.ntnu.edu.tw/~495402366/teaching/3-4.2.htm






1 0.5 ng
2 -3 ng


 

 (複選) 
下列敘述，何者正確？

 (1) 若a,b都是無理數,則a+b是無理數    (2) 若a+b,a-b都是有理數,則a,b都是有理數    (3) 若a是有理數,b是無理數,則a+b是無理數    (4) 若a,b都是無理數,則ab是無理數  

???
無理數 無法用整數及分數表示
  • 無理數加或減無理數不一定得無理數，如。
  • 無理數乘不等於0的有理數必得無理數。
  • 無理數的平方根、立方根等次方根必得無理數。





  θ=180+22.62
   = 202.62

 

 (複選) 
在同一平面相交的兩圓弧，可用下列何種方法解得交點座標?

 (1) 兩個二元二次方程式求解    (2) 兩個極座標方程式求解    (3) 兩個二元一次方程式求解    (4) 兩個一元二次方程式求解  

from https://highscope.ch.ntu.edu.tw/wordpress/?p=15721

「10點鐘方向500公尺處有海豚出現」、「目前颱風位於鵝鑾鼻東南方1600公里處」。這些用語的內涵，轉換成數學概念，正是「極坐標」系統，其表示法如下。


二元二次方程是指含有兩個未知數，並且含有未知數項的最高次數是二的整式方程。其一般式為ax 2+bxy+cy 2+dx+ey+f=0

精密量測


 
常用厚薄規的材質是

   (1) 鋁      (2) 銅      (3) 鋼      (4) 塑膠  



 
使用整組式厚薄規的目的之一是

   (1) 當墊片用      (2) 量測寬度用      (3) 量測間隙用      (4) 量測長度用  

 

 
使用厚薄規量測時，正確手感為

   (1) 無關鬆緊      (2) 適度鬆緊      (3) 緊      (4) 鬆  



 
游標卡尺的外測爪長度約40 mm、厚度約 2.8 mm，內測爪長度約16 mm，下列何者錯誤？

   (1) 用本尺與游尺端部量測工件的段差值，比深度測桿量測準確      (2) 無法量測圓柱槽寬大於2.8mm，槽徑大於80 mm      (3) 無法量測直徑大於80 mm圓柱      (4) 無法量測內階級孔的孔深位置大於16 mm 者  

????

 
有一游標卡尺，取本尺的9 mm長，在游尺上分10等分；量測時，若游尺從基準算起的第5條刻度線與本尺的23mm對齊，則尺寸讀值為

   (1) 23.5 mm      (2) 19.5mm      (3) 23.4 mm      (4) 19.4 mm  


23-(5-1)+ 0.1*(5-1)

 

 
游標卡尺的游尺刻度方法中，較易讀取者是以本尺

   (1) 19mm等分成20格      (2) 24mm等分成25格      (3) 39mm等分成20格      (4) 12mm等分成25格  



 
以游標卡尺量測10±0.02 mm之尺寸，宜選擇精度規格至少為

   (1) 1/10 mm      (2) 1/20 mm      (3) 1/50 mm      (4) 1/40 mm  


 

 
游標卡尺兩外測爪無法密合而形成一個角度時，宜先採用的補正策略為

   (1) 將游尺的外測爪扳回原位置      (2) 調整游尺的滑動間隙      (3) 正常現象，不用補正      (4) 機械加工游尺的外測爪 



 
以游標卡尺量測內孔直徑四次，得到之尺寸分別為 21.33、21.34、21.34、21.36 mm，若內測爪完全接觸孔徑，則正確尺寸為

   (1) 21.33 mm      (2) 21.36 mm      (3) 21.35 mm      (4) 21.34 mm  

內孔直徑(圓)取最大值
 

 
以游標卡尺量測凹槽寬度三次，得到尺寸分別為 21.34、21.36、21.36 mm，若內測爪完全接觸溝壁，則正確尺寸為

   (1) 21.34 mm      (2) 21.33 mm      (3) 21.36 mm      (4) 21.35 mm  

凹槽(平行)寬度取最小值



 

 
一般缸徑規適合量測

   (1) 外徑      (2) 深孔徑      (3) 內溝槽徑      (4) 深度



 
無法作為缸徑規歸零基準的量具是

   (1) 外分厘卡      (2) 精密高度規      (3) 環規      (4) 深度分厘卡  


缸徑規


深度分厘卡



 
缸徑規量測工件孔徑時，與孔壁接觸的測爪數目為

   (1) 2個      (2) 1個      (3) 3個      (4) 4個  

 

 
使用缸徑規量測時，測桿的一端當圓心，另端沿軸向微量擺動的目的是

   (1) 測試缸徑規的穩定度      (2) 找最小讀值      (3) 找最大讀值      (4) 避開切屑  


 
使用缸徑規量測時，測桿的一端當圓心，另端沿徑向微量擺動的目的是

   (1) 避開切屑      (2) 找最大讀值      (3) 找最小讀值      (4) 測試缸徑規的穩定度 

 

 
三點式內分厘卡與兩點式內分厘卡的比較，下列何者正確？

   (1) 後者較準      (2) 後者較適用於量測內孔      (3) 前者較穩      (4) 前者較適用於量測溝槽  


 

 
下列何者適合量測孔壁至邊緣的距離？

   (1) 萬能分厘卡      (2) 盤式分厘卡      (3) 一般分厘卡      (4) 輪轂分厘卡  


萬能分厘卡,著裝直徑 4mm 球頭測砧，亦可更換平面或棒型測砧。


 

 
清理分厘卡方法，下列何者正確？

   (1) 拆除襯筒清理內部      (2) 使用機台的切削油噴洗      (3) 用清潔的布擦拭油污，再塗防銹油      (4) 用壓縮空氣清理污物  



 
氣泡式水平儀的每一刻度讀數為0.01 mm/m，若量測某平面得知氣泡偏一格，則表示該平面傾斜約

   (1) 1秒      (2) 2秒      (3) 4秒      (4) 3秒  


tanA=0.01/1000
A*3600=2
完整的圓周分為360度圓心角，每1度等於60分，每1分等於60秒（符號為"）。 以數學等式來表示即： 1°（度）= 60′（角分）= 3600″（角秒）

 

 
氣泡式水平儀每一刻度為2 mm長，並以1刻度表示角度1秒，則水平儀玻璃管的彎曲半徑為

   (1) 206.285 m      (2) 103.132 m      (3) 51.566 m      (4) 412.529 m  

360*3600*0.002/(3.14*2)
 

 
使用每一刻度讀數為0.1mm/m氣泡式水平儀量測參考平面，得知氣泡偏右兩格，旋轉180°量測結果為偏右1格，這表示水平儀

   (1) 無誤差      (2) 誤差1格      (3) 誤差0.5格      (4) 誤差2格  

???

 
水平儀玻璃管內裝的液體是

   (1) 水      (2) 透明油      (3) 酒精      (4) 醚  

 

 
下列何者不屬於組合角尺之元件？

   (1) 直角規      (2) 角度規      (3) 節距規      (4) 中心規  


 

 
下列何者不是組合角尺的構件？

   (1) 角度規      (2) 分規      (3) 中心規      (4) 鋼尺  







 

 
組合角尺不適用於

   (1) 畫45°線      (2) 求圓桿中心      (3) 量測直角      (4) 量測角度30±0.1°  


 

 
組合角尺可量測角度的最小讀數為

   (1) 0.1°      (2) 2°      (3) 1°      (4) 0.5°  

 

 
組合角尺上的量角器，本尺上之刻度為

   (1) 10分      (2) 0.5度      (3) 1度      (4) 5分  

 

 
組合角尺的直角規不適用於

   (1) 量測角度45°      (2) 量測直角      (3) 量測水平      (4) 量測角度30°  

from http://mosme.tkdbooks.com/KtwzlfxTlBw3XJUeaHjqRgkmwHEWvDyBsqLLmupYLEo=/rBC10310_%E6%A9%9F%E6%A2%B0%E5%9F%BA%E7%A4%8E%E5%AF%A6%E7%BF%92_%E9%9B%BB%E5%AD%90%E6%9B%B8%E8%A9%A6%E9%96%B1/index.html#p=25






 
在塞規上作凹槽或是塗紅色的位置是

   (1) 握把處      (2) NO GO端      (3) GO端      (4) GO端及NO GO端皆是  




 

 
通常檢驗工件孔徑的限規是

   (1) 樣圈      (2) 卡規      (3) 環規      (4) 塞規  

 

 
下列敘述何者正確？

   (1) 的GO端尺寸大於 NO GO端      (2) 各種量規的GO端尺寸均大於 NO GO端      (3) 各種量規的GO端尺寸均小於NO GO端      (4) 塞規的GO端尺寸大於 NO GO端  

卡規=環規??



 
內錐度量規可檢驗

   (1) 錐度總長度      (2) 錐度和內錐孔徑      (3) 內錐孔徑      (4) 錐度 



 

 
將錐度工件塗上紅丹後，再套入內錐度量規並旋轉1/4圈，其目的是要檢驗

   (1) 錐度總長度      (2) 錐度的接觸率      (3) 錐度的真圓度      (4) 內錐孔徑  



 

 
精密高度規的螺桿節距及圓周等分數

   (1) 1 mm、500刻度      (2) 0.5 mm、1000刻度      (3) 2 mm、1000刻度      (4) 0.5 mm、500刻度  


 

 
以100 mm正弦規量測下圖所示工件的斜度，則塊規累積尺寸為


   (1) 65.000 mm      (2) 60.000 mm      (3) 58.339 mm      (4) 60.339 mm  


100* 3/5

 

 
以外分厘卡量測自製正弦規的兩圓柱間最大外側尺寸得75.00 mm，圓柱直徑為15.00 mm，則正弦規公式中的長度要代入

   (1) 75 mm      (2) 90 mm      (3) 60 mm      (4) 67.5 mm  

75-D

 

 
欲堆疊塊規尺寸為62.123 mm，則優先考慮的塊規尺寸為

   (1) 0.123mm      (2) 60mm      (3) 1.003mm      (4) 0.023mm  


 

 
直讀式游標卡尺係利用下列何者之放大原理？

   (1) 磁帶      (2) 螺紋      (3) 游標      (4) 齒輪系  



 

 
槓桿式量錶之測桿可調擺的角度是

   (1) 180度      (2) 90度      (3) 60度      (4) 240度  



 

 
槓桿式量表裝於萬向夾具，再固定於下列何種工具機的刀架，可量測工件的內錐度

   (1) 平面磨床      (2) 臥式銑床      (3) 車床      (4) 立式銑床  


 

 
下列何者是正弦規的長度規格？

   (1) 100或200㎜      (2) 50或150㎜      (3) 150或300㎜      (4) 75或150㎜  


 

 
正弦規在小於何種角度使用較合適？

   (1) 75度      (2) 45度      (3) 90度      (4) 60度  



 

 
桌上型光學比測儀量測機件輪廓時，所採用的照明光軸是

   (1) 縱向型      (2) 向上型      (3) 向下型      (4) 橫向型  


 

 
光學比測儀量測工件角度所使用的部位是

   (1) 兩頂心座      (2) 裝物台      (3) 投影透鏡      (4) 投影螢幕 


 

 
金屬塊規長時間保存，為了防止生銹，表面最好塗上

   (1) 汽油      (2) 乳化油      (3) 凡士林      (4) 煤油 




 

 
通常一盒塊規中，片數最多者為

   (1) 152片      (2) 202片      (3) 112片      (4) 102片  


 

 
用於現場檢驗或組合尺寸所使用的塊規等級是

   (1) 2級      (2) 00級      (3) 0級      (4) 1級  


 

 
設置卡板基準尺寸的量具是

   (1) 環規      (2) 塊規      (3) 游標卡尺      (4) 鋼尺  


 

 
一般精密高度規可達的量測精度是

   (1) 1/1000㎜      (2) 1/100㎜      (3) 1/20㎜      (4) 1/50㎜  

 

 (複選) 
一般分厘卡之敘述，下列何者不正確？

 (1) 每轉套筒1格代表心軸前進0.01mm    (2) 襯筒主標線一格為1mm    (3) 螺桿節距為0.5mm    (4) 套筒分成100格  


 

 (複選) 
大量檢驗時，卡規不可用來量測下列何者?

 (1) 外徑    (2) 內徑    (3) 角度    (4) 錐度  

卡規=環規??



 

 (複選) 
游標卡尺的刻劃設計，下列何者正確？

 (1) 本尺的20mm等於為游標尺的19格，游標尺的解析度為0.05mm    (2) 本尺最小刻度為1mm，取本尺39等分作為游尺20等分，此游標尺之最小讀數應為0.05mm    (3) 本尺的12mm等分為游標尺的25格，游標尺的解析度為0.05mm    (4) 本尺每刻劃間隔為0.5mm，取本尺12mm(即24格)分為25等分，則此本尺與副尺每一刻劃值之差為0.02mm  


 

 (複選) 
檢驗塊規需要用到下列何者?

 (1) 工具顯微鏡    (2) 光學比測儀    (3) 氦氣燈    (4) 光學平鏡  

 

 (複選) 
量規量測工件之敘述，下列何者正確？

 (1) 塞規之通端與不通端都無法通過時，則該工件之尺寸太小    (2) 環規用於量測孔徑    (3) 塞規之通過端比不通過端長    (4) 錐度塞規之小端接觸到紅丹，則錐孔之錐度太小 



 

 (複選) 
兩頂心座、槓桿量錶與平板組合可量測下列何者?

 (1) 平面度    (2) 垂直度    (3) 同心度    (4) 偏擺度  


from https://www.ptt.cc/bbs/Mechanical/M.1626008278.A.AFD.html

真圓度的定義是工件的2D輪廓，和標準圓相比的輪廓差異的最大值。 偏擺度的定義則是以一個軸當基準，去量測一個特徵跟該基準軸的上下差異量總和， 最常見的方法就是工件夾在車床上，用車床主軸當基準軸，千分錶頭靠在工件表面， 旋轉工件一圈得到千分錶的跳動變化量。


同心度：  表示點之同心度，外圓之㆗心需在㆒直徑為 0.01 而與基準圓 A 同心之小 圓內。  

 

 (複選) 
一般游標卡尺可直接量測工件之

 (1) 深度    (2) 外徑    (3) 偏心值    (4) 內徑  



 (複選) 
萬能量角器可應用下列何者?

 (1) 劃線求圓柱中心    (2) 量測外徑    (3) 量測深度    (4) 量測角度  


 

 (複選) 
光學平鏡配合氦氣燈可量測下列何者？

 (1) 分厘卡兩砧座平面度    (2) 工件垂直度    (3) 塊規平面度    (4) 工件平行度  


 

 (複選) 
下列何者可量測工件之凹槽寬度?

 (1) 一般游標卡尺    (2) 環規    (3) 塊規    (4) 精密高度規  




金屬材料


 
拉伸試驗無法求得下列那一項性質？

   (1) 疲勞強度      (2) 抗拉強度      (3) 降伏強度      (4) 延性  


 
一般在下列何種材料之拉伸曲線，可觀察到明顯的降伏現象？

   (1) 陶瓷      (2) 鋁合金      (3) 低碳鋼      (4) 銅合金  

https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiS6Ue0A-VM99LgmtOhrsNREvSNdeEQVpGfVBp_igw0ns_IAO1PV5yYxUOZMuxb6q71ZOfsCq4uq2mIj9P3oSOGMjtKk4ZFF7cgvbXjChx2QyfdYJsbC1vOs0PZBsf-hCyaZN6QNKuo-9A6/s400/Stress_v_strain_A36_2.svg.png


當荷眾超過比例限Ｐ點以後，荷重－伸長量曲線不在成正比


 
對角136°之金鋼石方錐體壓痕器，以一定荷重壓入試片表面，使其產生方錐形壓痕的硬度試驗法為

   (1) 蕭氏      (2) 洛氏      (3) 勃氏      (4) 維克氏  

 

 
關於勃氏硬度試驗，下列敘述何者不正確？

   (1) 壓痕大，對試片具破壞性      (2) 壓痕器為直徑5mm或10mm之硬鋼球      (3) 適合於超硬合金之測試      (4) 需使用計測顯微鏡測量，查表求其硬度值  



 
衝擊試驗主要目的是測量材料之

   (1) 韌性      (2) 硬度      (3) 延性      (4) 抗拉強度  

 

 
材料在高溫時，雖然所受的荷重固定，且低於一般拉伸試驗所得的彈性限，也會使材料繼續產生變形，此現象稱為

   (1) 頸縮      (2) 疲勞      (3) 潛變      (4) 軟化 

潛變（英語：Creep），也稱蠕變，是在應力作用下固體材料緩慢且永久的變形。它的發生是低於材料屈服強度的應力長時間作用的結果。當材料長時間處於高溫或者在熔點附近時，潛變會更加劇烈。潛變速率常常隨著溫度升高而加劇。

 

 
亞共析鋼之何種性質會隨著碳含量增加而降低

   (1) 抗拉強度      (2) 硬度      (3) 降伏強度      (4) 伸長率  

含碳量在0.0218—0.77%之間的結構鋼稱為 亞共析鋼。

 

 
延性鑄鐵其石墨為球狀，主要是在鑄鐵熔液中添加少量之何種合金為球化劑？

   (1) 銅      (2) 鈦      (3) 鎂      (4) 鋁  


 
延性鑄鐵中的石墨形狀為

   (1) 不規則塊狀      (2) 球狀      (3) 片狀      (4) 針狀  

 

 
展性鑄鐵中的石墨形狀為

   (1) 球狀      (2) 針狀      (3) 不規則塊狀      (4) 片狀  


 
灰口鑄鐵與延性鑄鐵最顯著的差別在於

   (1) 鑄件大小      (2) 含碳量      (3) 基地組織      (4) 石墨形狀  

灰铸铁中石墨的数量、形态、长度和分布对铸铁的力学性能

灰口鑄鐵中所含的碳具有片狀石墨的微觀結構

延性鑄鐵其石墨形狀為 球狀


 
車床的底座常用灰口鑄鐵來製造，係由於其何種性質優異？

   (1) 制震性      (2) 延性      (3) 強度      (4) 韌性  



 
下列何種元素容易使碳鋼在常溫加工時龜裂，導致冷脆性發生？

   (1) 硫      (2) 矽      (3) 磷      (4) 錳  



 
下列何者不是工具鋼中添加鉻、鉬等合金元素的主要作用？

   (1) 增加脆性      (2) 增加硬化能      (3) 增加回火時的軟化抵抗      (4) 增加耐磨耗性  


 

 
一般高強度低合金鋼之機械，性質優良，可用於橋樑、車輛等，係屬於

   (1) 合金工具鋼      (2) 構造合金鋼      (3) 耐衝擊工具鋼      (4) 耐蝕鋼  

from http://www.fu-chuan.com.tw/material5.php
分類鋼 種實 用 合 金 鋼用 途

構
造
用
合
金
鋼

高強度低合金鋼低錳鋼、低矽錳鋼橋樑、船舶、建築物、車輛
熱處理用中合金鋼(強韌性)鎳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼、鉻鉬鋼、鎳鉻鉬鋼、硼鋼螺帽、螺栓、齒輪、車軸
彈簧鋼碳鋼、矽錳鋼、矽鉻鋼、鉻釩鋼螺旋彈簧、扭力棒彈簧、大型疊板彈簧
滲碳鋼鎳鋼、鎳鉻鋼、鉻鉬鋼、鎳鉻鉬鋼軸承頭、凸輪、強力齒輪
氮化鋼鋁鉻鋼、鋁鉻鉬鋼、鋁鉻鉬鎳鋼汽罐壁、活塞銷、曲柄軸、活門

特
殊
目
的
用
鋼

工
具
鋼		切削用鋼鎢鋼、鉻鎢鋼、鉻鎢釩鋼、高速鋼鑽頭、鋸片、銼刀
耐衝擊用鋼鉻鎢鋼、鉻鎢釩鋼衝頭、鑿、剪刀
耐磨用鋼高碳高鉻鋼、鉻鎢鋼、鉻鉬釩鋼量具、螺紋模、成型模
熱加工用鋼錳鋼、鉻鎢釩鋼、鎳鉻鉬鋼、錳鉻鋼壓鑄模、擠壓模、鍛造模
軸
承
鋼		軸承鋼高碳高鉻鋼、高碳鉻錳鋼球軸承、輥軸承
耐
蝕
鋼		不銹鋼鉻鋼、鉻鎳鋼一般構造、耐蝕刀具
耐酸鋼鎳鋼、高鉻高鎳、高矽合金熱交換器、化學高溫裝置
耐
熱
鋼		耐熱鋼高鉻鋼、高鉻高鎳鋼、矽鉻鋼、鎳鉻合金、鉻鋁合金排氣閥、火星塞心核、飛機排氣管
電
氣
用
鋼		非磁性鋼鎳鋼、鉻鎳鋼、鉻錳鋼羅盤、鐘錶外殼
矽鋼矽鋼板(電氣鐵板)繼電器、變壓器的磁心
磁
石
鋼		高導磁率鋼高鎳鋼海底電纜
永久磁石鋼鉻鋼、鎢鋼、鉻鎢鈷鋼、鎳鋁鈷鋼測量儀器、計數器、揚聲器


 

 
在鋼料中，添加何種微量元素可以改善其切削性？

   (1) 鉛      (2) 鋅      (3) 鎂      (4) 銅  

 

 
18-4-1高速鋼中，代表含量18%之元素為

   (1) 鎳      (2) 鉻      (3) 釩      (4) 鎢  

 

 
SKD11為冷加工用衝模材料，係屬於

   (1) 合金工具鋼      (2) 耐蝕鋼      (3) 構造合金鋼      (4) 高強度低合金鋼  






 

 
下列四種元素中，危害碳鋼之抗拉強度最大者為

   (1) 鎂      (2) 矽      (3) 硫      (4) 錳  

 

 
一般用於製造鏨子的材料是

   (1) 高錳鋼      (2) 高鎳鋼      (3) 高碳鋼      (4) 高速鋼  



 
物體對抗另一物體壓入之抵抗程度，稱為

   (1) 彈性      (2) 硬度      (3) 強度      (4) 塑性  


 
鋼料受拉力會伸長，去除拉力後又恢復至原來長度的這種性質，稱為

   (1) 展性      (2) 塑性      (3) 彈性      (4) 延性  

 

 
抗拉試驗的直接目的是，得到材料的

   (1) 勁度      (2) 硬度      (3) 強度      (4) 撓度  



 
可改善黃銅切削性的元素是

   (1) 鋅      (2) 鉛      (3) 鐵      (4) 錳  

 

 
七三黃銅延展性佳，主要是銅中約含30%之

   (1) 錫      (2) 鋅      (3) 鋁      (4) 鎂  

含鋅30%的黃銅常用來製作彈殼﹐俗稱彈殼黃銅或七三黃銅


 
鑄造銅軸承所使用的材料是

   (1) 青銅      (2) 純銅      (3) 黃銅      (4) 鈹銅  


青铜密度比黄铜高，所以在高温低载的场合，体现十分耐磨。
from http://www.archcollege.com/archcollege/2018/8/41480.html

铜与锡的合金叫青铜

因色青而得名。

青铜是历史上应用最早的一种合金

青铜一般具有较好的耐腐蚀性

耐磨性、铸造性和优良的机械性能


 

 
退火熱處理具有下列何種功效？

   (1) 硬化鋼料      (2) 減少含碳量      (3) 軟化鋼料      (4) 增加含碳量  

 

 
碳鋼低溫回火熱處理具有下列何種功效？

   (1) 減少含碳量      (2) 減少脆性      (3) 增加含碳量      (4) 增加硬度  

 

 
淬火的鋼料經升溫到約500℃後，再進行冷卻的操作方法，稱為

   (1) 正常化      (2) 退火      (3) 回火      (4) 球化  

from https://zh.wikipedia.org/zh-tw/%E5%9B%9E%E7%81%AB
  • 低溫回火 加熱溫度為150-250℃。淬火產生的馬氏體保持不變，但是鋼的脆性降低，淬火應力降低。主要用於工具、滾動軸承、滲碳零件和表面淬火零件等要求高硬度高強度的零件。低溫回火後的硬度一般為55-64HRC。
  • 中溫回火 加熱溫度為350-500℃。回火組織為針狀鐵素體和細粒狀滲碳體（Fe3C）的混合物，稱為回火屈氏體。中溫回火能獲得較高的彈性極限和韌性，主要用於彈簧和熱作磨具回火。中溫回火後的硬度一般為35-45HRC。
  • 高溫回火 加熱溫度為500-650℃。高溫回火組織為多邊形的鐵素體（ferrite）和細粒狀滲碳體（Fe3C）的混合組織，稱為回火索氏體。高溫回火為了得到強度、硬度和塑性韌性等性能的均衡狀態，主要用於重要結構零件的熱處理，如軸、齒輪、曲軸等。也常作為氮化、表面淬火的預先熱處理。高溫回火後的硬度為25-35HRC。習慣上把淬火加高溫回火的連續工藝稱為調質處理。[2]

 

 
下列何種材料常利用時效硬化來提昇其強度？

   (1) 銅合金      (2) 鋅合金      (3) 鋁合金      (4) 碳鋼  

from https://zh.wikipedia.org/zh-tw/%E6%9E%90%E5%87%BA%E7%A1%AC%E5%8C%96

析出硬化(英語：Precipitation hardening)，亦稱為時效硬化，是一種利用熱處理增加降伏強度的方法，包括許多結構用合金，如鋁、鎂、鎳、鈦及部分的鋼鐵或不鏽鋼[1]。

析出硬化必須依賴著在不同溫度下對於溶劑的溶解度變化，而溶質氛圍可以阻擋差排移動或在晶格中形成缺陷。差排常是金屬中造成塑性變形的主要途徑，一旦差排的移動被阻擋，就可以硬化金屬。固體中可以析出許多不同尺寸的析出顆粒，都會有不同的功能，由於析出的多寡與時間有關，所以又稱為時效(aging)。

一般來說，析出硬化需要兩段不同的熱處理，包括固溶熱處理及析出熱處理。固溶熱處理需要把第二相溶回基地相中形成單一相，並伴隨著淬火，使金屬保持著過飽和狀態。析出熱處理則是讓第二相析出，並使材料強度上升[2] 。

固溶化熱處理後，材料為過飽和狀態，若沒有經過第二段的熱處理，在室溫下一樣會有析出的作用，稱為自然時效，而析出熱處理的則稱為人工時效。自然時效的時間會較長，通常硬化的效果也較差。

 

 
下列表面硬化法中，那一種不會改變鋼料化學成分，只改變表面層組織？

   (1) 高週波硬化法      (2) 氮化法      (3) 滲碳法      (4) 硼化法  

高週波硬化法 原理完全與火焰熱處理相同，加熱方式係應用高週波感應電流，故稱為高週波熱處理。 施作程序為線圈上通以週波數高之交流電，將材料置於其中，鋼材表面便會產生渦流電流，此電流能自鋼材表面開始加熱，電流之週波數越高，其表面硬度也越高


 
把鋼料加熱至A線或Acm線上方約30~50℃，保持適當時間然後在空氣中冷卻的作法，稱為

   (1) 正常化      (2) 弛力退火      (3) 軟化退火      (4) 完全退火  

from https://zh.wikipedia.org/zh-tw/%E9%80%80%E7%81%AB

正常化（Normalizing），是一種退火程序，藉著加熱來細化晶粒，釋放應力。

這過程通常受限用於硬化鋼，受過塑性變型的鋼，其晶粒呈現不規則的形狀，且晶粒相對大小不一，正常化即是為了產生細小、並均勻化的晶粒，從而改善它的延展性和韌性。正常化是藉由把鋼加熱至上臨界溫度之上，即沃斯田鐵化溫度之上，之後保持此溫度一小段時間，讓它在空氣中冷卻。在足夠的時間之後，使鐵碳合金完全沃斯田鐵化（austenitizing）[5]。正常化之後，可進一步進行其他熱處理程序。


 
一般低碳鋼最常用的表面硬化法是

   (1) 氮化硬化      (2) 高週波硬化      (3) 滲碳硬化      (4) 火焰硬化  

 

 
能改善鋼料表層之耐磨耗性，而內部仍具有強韌性的熱處理方法為

   (1) 油淬法      (2) 滲碳法      (3) 正常化      (4) 調質處理  

from https://zh.wikipedia.org/zh-tw/%E6%BB%B2%E7%A2%B3

滲碳（Carburizing[1]、carburising、carburization）是鐵和鋼的熱處理方式，讓鐵或鋼在富含碳的材料中（例如木炭或一氧化碳中）加熱，使碳吸收到金屬中。滲碳的目的是使金屬表面更硬，依照滲碳溫度及時間的不同，其影響的區域含碳量也會不同。滲碳時間越長，溫度越高，會使得碳滲透的深度變深。當鐵和鋼在淬火快速冷卻時，外層高含碳量的部位會由沃斯田鐵變質為麻田散鐵，因此表面會變硬，而其內部仍維持較軟且較堅韌的肥粒鐵或（及）波來鐵微結構[2]。

滲碳製程的特點有以下幾點：應用在低含碳的工件上，工件會和高含碳的氣體、液體或固體接觸，之後會產生硬的工件表面，而工件內部仍維持韌性及延展性，其表面硬化的深度可以到0.25英寸（6.4公釐）。有時滲碳製程可以補救在之前加工時不希望出現的脫碳情形。


 

 
下列那一種合金之比重最小，可應用於3C產品之外殼？

   (1) 銅      (2) 鎳      (3) 鎂      (4) 鋁  

鋁合金的密度2.8 kg/cm3
鋅合金的密度6.8 kg/cm3
鎂合金的密度1.8 kg/cm3

 
可降低鋁合金比重，並增加其抗衝擊性的元素為

   (1) 矽      (2) 銅      (3) 鎂      (4) 鋅  


 

 
2014杜拉鋁為常用航空材料，其化學成分主要為

   (1) Al-Si-Mg      (2) Al-Cu-Mg-Mn      (3) Al-Mg-Ni      (4) Al-Zn-Mg  


杜拉鋁（英文：duralumin、duraluminium、dural），又稱硬鋁，是最早的硬化鋁合金，主要合金元素有銅、錳及鎂。
  • 2014：鍛件、板、飛機配件、汽車主要結構組件、太空推進器裝槽和結構、車架和懸掛零件。用在需要高強度和硬度、高溫環境下。


 
高碳鋼調質的主要目的在

   (1) 增加硬度      (2) 減少硬度      (3) 增加耐磨性      (4) 增加韌性  



 

 (複選) 
關於差排移動之敘述，下列何者正確？

 (1) 差排移動會造成塑性變形    (2) 單晶材料會有差排存在    (3) 差排沿原子最密堆積面移動    (4) 晶界有助差排移動  


from https://www.facebook.com/nchumsecamp/photos/a.924357630948804/1925828317468392/?type=3&locale=zh_CN

差排（dislocation），在材料科學中，指晶體材料的一種內部微觀缺陷，即原子的局部不規則排列（晶體學缺陷）。從幾何角度看，差排屬於一種線缺陷，可視為晶體中已滑移部分與未滑移部分的分界線，其存在對材料的物理性能，尤其是力學性能，具有極大的影響。

而差排跟材料強度有何關係呢？

A:材料經過施力之後開始產生塑性變形，這時候由於塑變的關係，晶格會有所移動，而移動最快又最容易的方式就是利用差排(dislocation)，運用螺旋差排與刃差排來進行材料的變形。加工變形時差排就會開始累積(材料變形是依滑移系統：滑移方向與滑移面。)差排在容易移動的面與方向時就容易使材料變形，但是當移動到不容易再移動的地方，差排就會累積。這時候晶格會因為差排的累積而極度的扭曲，這時候就變得不易塑變加工，也就是加工硬化，也是材料的強化。而當再繼續施力變形時，因為差排累積已達臨界值。這時候晶格承受不住過多的能力，就會以“斷裂”的方式呈現給我們。也就是因為加工硬化而斷裂。



 (複選) 
下列有關金屬再結晶現象的敘述，何者正確？

 (1) 加工程度愈大，再結晶溫度愈低    (2) 加工程度愈大，再結晶溫度愈高    (3) 合金的熔點愈高，通常再結晶的溫度也愈高    (4) 加工程度愈大，施以再結晶退火的效果愈佳  

金屬再結晶是指將金屬加熱到該金屬熔點的0.4倍時，金屬原子獲得更多的熱能，使塑性變形後的金屬被拉長了的晶粒重新生核、結晶，變為與變形前晶格結構相同的等新軸晶粒的過程。

動態再結晶

隨著變形量的增加，位錯密度繼續增加，內部儲存能也繼續增加。當變形量達到一定程度時，將使奧氏體發生另一種轉變—動態再結晶。 ·動態再結晶的發生與發展，使更多的位錯消失，奧氏體的變形抗力下降，直到奧氏體全部發生了動態再結晶，應力達到了穩定值。
 

 (複選) 
下列有關金屬材料塑性變形的敘述，何者正確？

 (1) 晶界有助差排移動    (2) 發生塑性變形的方式主要包括滑動 和雙晶 二種    (3) 雙晶塑性變形後，則呈現寬的雙晶帶    (4) 差排沿原子最密堆積面移動  



塑性變形相當於大批差排的運動

from https://hackmd.io/@0xff07/SJjpD92cL/https%3A%2F%2Fhackmd.io%2F%400xff07%2FSyd93g0xl#%E9%9B%99%E6%99%B6Twin

滑動(slip)

  • 滑動面(slip plane)：原子密度最大的面。
  • 滑動方向(slip direction)：原子密度最大的方向。

FCC是{111}。
HCP除{0001}可能會因為整個晶格太「矮」而有不同滑動面。
BCC是{110}，但因為不是最密堆積，所以密度較小的面，如次小的{321}也可能發生滑動。

  • 滑線(slip line)、滑動帶(slip band)：顯現於材料表面者
  • 滑動系(slip system)：{滑動面} · <滑動方向>之組合。
    滑動系多不多會決定一個材料好不好加工。滑動系越多，越好加工。一般來說，滑動系大於5個，加工性會比較好，所以HCP類(滑動系只有3個)的Cd, Zn, Mg，比較難加工。

雙晶(Twin)
 留言

結晶方向不一樣的區域

  • twin plane, twin direction
  • 與slip之比較
    • 雙晶帶比較大，滑線比較小，而且滑線比雙晶帶淺一磨就掉。雙晶發生的難度(因為要剛好拗過去在拗回來)比較高。雙晶變形的尺度大約只有0.707a左右(a是晶格常數)，slip一次可以滑幾百幾千埃。


 (複選) 
比強度定義下列何者不正確？

 (1) 抗拉強度 / 比重    (2) 降伏強度 / 比例極限    (3) 抗拉強度 / 比熱    (4) 抗拉強度 / 伸長率  


比強度（英語：Specific strength）是材料的強度（斷開時單位面積所受的力）除以其密度。 又被稱為強度－重量比。 比強度的國際單位為(N/m2)/(kg/m3)或N·m/kg。


 

 (複選) 
下列不銹鋼系，何者具有磁性？

 (1) 麻田散鐵系    (2) 低鎳析出硬化系    (3) 沃斯田鐵系    (4) 肥粒鐵系  

from https://portal.wda.gov.tw/pdf-resource/%E6%8A%80%E8%A1%93%E5%B7%A5%E5%8F%8A%E6%9C%89%E9%97%9C%E5%B7%A5%E4%BD%9C%E4%BA%BA%E5%93%A1/%E6%B0%AC%E6%B0%A3%E9%8E%A2%E6%A5%B5%E9%9B%BB%E9%8A%B2/%E5%9F%BA%E7%A4%8E%E7%9F%A5%E8%AD%98/%E8%AA%8D%E8%AD%98%E4%B8%8D%E9%8A%B9%E9%8B%BC%E6%9D%90%E6%96%99PFG-PFW0102.pdf



 

 (複選) 
下列敘述，何者正確？

 (1) 純鎂的應變硬化效果很好    (2) 鎂是六方密結構    (3) 鎂的延性較鋁低    (4) 鎂的抗腐蝕性和鋁相近


 

 (複選) 
有關可增加碳鋼硬化能之敘述，下列何者不正確?

 (1) 添加Mn 元素    (2) 降低其含碳量    (3) 加快其冷卻速率    (4) 晶粒變細  



 (複選) 
SCM 鋼之主要合金元素，下列何者不正確?

 (1) Cr與Mn    (2) C與Mn    (3) Cr與Mo    (4) C與Mo  

構造用鉻鉬鋼SCM材系列
鋼種記號, 化學成粉%. C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.

 

 (複選) 
有關熱膨脹係數之敘述，下列何者會對其產生影響？

 (1) 材料之尺寸    (2) 材料之熔點    (3) 原子振動    (4) 原子間鍵結強度  


 

 (複選) 
下列有關鋼鐵組織的敘述，何者正確？

 (1) 殘留沃斯田鐵置於常溫一段時間會發生膨脹現象    (2) 麻田散鐵之組織屬於強度大且韌性佳者    (3) 波來鐵之層狀組織會隨冷卻速度愈快而愈粗大    (4) 肥粒鐵之組織屬於強度小且硬度低者  




機械工作法


 
5mm的六角扳手，其規格是

   (1) 六角形的對邊長度      (2) 螺絲的節徑      (3) 螺絲的外徑      (4) 六角形的對角長度  

from https://www.cultoo.net/data-sheet/1748.html


 
下列有關使用固定扳手與活動扳手的敘述，何者錯誤？

   (1) 固定扳手只能用於單一種螺絲頭尺寸      (2) 儘量用固定扳手      (3) 對於不同尺寸螺絲頭，使用活動扳手鎖緊施力皆一樣      (4) 活動扳手可用於六角頭及四角頭螺絲  


 

 
下列何者不是鑽床的規格之一？

   (1) 主軸中心至床柱的距離      (2) 進刀手柄的迴轉圈數      (3) 主軸上下移動距離      (4) 主軸端面到床台最低位置的距離  


 
高速鋼鑽頭鑽削低碳鋼工件，鑽頭的鑽唇角宜為

   (1) 90°      (2) 135°      (3) 100°      (4) 118°  




 
造成往復式鋸床之鋸條折斷，下列何者較不可能？

   (1) 材料沒夾緊      (2) 沒加切削劑      (3) 沒開動前鋸條接觸工件      (4) 換新鋸條沿著已有的鋸路切入  

 

 
鋸條磨損過快與下列何者較無關聯？

   (1) 速度太快      (2) 鋸切壓力偏小      (3) 鋸齒反向安裝      (4) 回程時，鋸條未抬起  


 

 
下列何者不適用於改善積屑刀口的產生？

   (1) 刀具斜角減小      (2) 降低刀頂面摩擦力      (3) 減少進給率      (4) 使用切削劑  


 

 
P10與P30車刀片的選用條件，下列何者正確？

   (1) 後者較適用於重切削      (2) 前者較適用於有振動的車削條件      (3) 後者較適用於高速車削      (4) 前者較適用於粗車  

 

 
M與K類車刀片的選用條件，下列何者正確？

   (1) 後者適用於車削不銹鋼      (2) 前者適用於車削低碳鋼      (3) 後者適用於車削鑄鐵      (4) 前者適用於車削石材  



 

 
磨床磨削鑄鐵工件，宜選用何種代號之砂輪磨料？

   (1) WA      (2) C      (3) A      (4) GC  


 
以砂輪機磨碳化物刀具，一般採用的砂輪磨料代號是

   (1) GC      (2) WA      (3) C      (4) A  

 代 號特 性應 用
 
氧 化 鋁A棕褐色，硬度高，韌性大。適用於中低碳鋼，一般材的自由切削。
WA白色，硬度比A稍高，韌性比A稍低。適用於高碳鋼、合金鋼、工具鋼。
PA玫瑰色，韌性比WA高。適用於高強碳鋼，高硬度鋼，合金鋼，工具鋼。可提供多氣孔組織，平面研磨用。
DA深紅色，韌性比PA高。適用於經熱處理之高強碳鋼，高硬度鋼，合金鋼，工具鋼 。可提供多氣孔組織，平面研磨用。
32A磨粒為單結晶體，強度、硬度、韌性比WA高。適用於高強度材料，合金鋼，工具鋼，高硬度鋼和精密研削。
碳 化 矽C黑色，硬度比WA高，韌性較低。適用於強度低的金屬和非金屬材料，如塑膠、石材、鑄鐵等。
GC綠色，硬度比鑽石和氮化硼低，但破碎性和硬度高於C。適用於硬脆性材料，如超硬合金，玻璃等。

 
車床之規格以【　　】表示

   (1) 尾座大小      (2) 刀座型式      (3) 床鞍型式      (4) 旋徑  


 

 
下列何者適用特殊形狀研磨？

   (1) 圓柱磨床      (2) 成形磨床      (3) 平面磨床      (4) 工具磨床  




 
下列何者屬於刀具旋轉工件移動的工具機？

   (1) 銑床      (2) 車床      (3) 拉床      (4) 鉋床  


 
下列何者屬於工件旋轉刀具移動的工具機？

   (1) 磨床      (2) 銑床      (3) 車床      (4) 鑽床  

 

 
下列何者不屬於銑床的常用規格？

   (1) 可裝銑刀直徑的大小      (2) 銑刀數量      (3) 床台的縱向移動距離      (4) 銑床刀軸的大小 


 
下列何者不屬於車床之基本構造？

   (1) 車刀      (2) 床台      (3) 傳動機構      (4) 車頭  


 
一般車床導螺桿的牙形是

   (1) 方形      (2) V形      (3) 鋸齒形      (4) 梯形  

 

 
下列何者不屬於工具磨床的基本構造？

   (1) 機器頭座      (2) 尾座      (3) 傳動機構      (4) 磨輪 


 

 
傳統車床上，以手動方式促使刀具溜座縱向移動的裝置是

   (1) 導螺桿      (2) 離合器      (3) 蝸桿與蝸輪      (4) 齒輪與齒條  


 
工件長100mm錐度部份長64mm，兩端直徑20mm及12mm，欲車製此錐度工件，其尾座偏置量應為

   (1) 6mm      (2) 6.5mm      (3) 6.25mm      (4) 6.75mm  

8/64=x/100
x=800/64=12.5

 

 
車床橫向進刀桿刻度環上，每一刻度之刀具移動量為0.02mm，今工件從ψ30mm車削至ψ25mm，則進刀桿應前進之刻度數為

   (1) 200格      (2) 125格      (3) 250格      (4) 150格  


(5/2)/0.02

 

 
螺旋齒輪常用下列何種工具機加工？

   (1) 萬能銑床      (2) 車床      (3) 立式銑床      (4) 鉋床  


萬能銑床適合於使用各種棒形銑刀,圓形銑刀,角度銑刀來銑削平面、斜面、溝槽等。如果使用萬能銑頭、圓工作檯、分度頭等銑床附屬檔案時，可以擴大工具機加工範圍。該工具機具有足夠的剛性和功率，擁有強大的加工能力，能進行高速和承受重負荷的切削工作，齒輪加工


 

 
銑床分度頭(1:40)中，一分度板有15、16、17、18、19、20孔圈，若要銑削32齒之齒輪，每銑一齒則搖柄迴轉數為
from https://kknews.cc/zh-tw/news/am8qarg.html


40/32=20/16= 1+(4/16)


 

 
有一平銑刀直徑為100 mm，刀刃數為8，每刃進給為0.15 mm，如該主軸轉速400 rpm，則進給率為

   (1) 240 mm/min      (2) 1030 mm/min      (3) 960 mm/min      (4) 480 mm/min  

400*0.15*8


 
在車床上切削外錐度，經調整複式刀座至所需錐度並予以固定，若車刀刀尖高於工件中心線，則切削後之錐度會

   (1) 變小      (2) 變大      (3) 皆有可能      (4) 不變  


 

 
切削V形螺紋，下列何者不為中心規的用途？

   (1) 檢驗車刀角度      (2) 檢查試削導程      (3) 量測螺紋長度      (4) 檢驗車刀與工件的垂直度  




 

 
18-4-1高速鋼之成分為

   (1) 18%Cr-4%W-1%V      (2) 18%Cr-4%V-1%W      (3) 18%C-4%W-1%V      (4) 18%W-4%Cr-1%V  



 

 
磨輪之標註 A-70-M-8-V，其中"8"代表

   (1) 砂粒大小      (2) 磨料種類      (3) 結合材料      (4) 組織鬆密程度  

 

 
有一鑽石砂輪之標記符號為SD-120-J-100-B-N-30，其中SD及120代表

   (1) 粒度及結合劑      (2) 磨料及結合度      (3) 粒度及結合度      (4) 磨料及粒度  



 

 
帶鋸機鋸條使用時，通常截取適當長度銲接後須進行何種處理？

   (1) 表面硬化      (2) 回火      (3) 退火      (4) 淬火 

作用 回火的作用在於﹕提高組織穩定性﹐使工件在使用過程中不再發生組織轉變﹐從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定﹔消除內應力﹐以便改善工件的使用性能並穩定工件幾何尺寸﹔調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。



 

 
銑刀軸規格NO 50-25.4-B-457，其中"50"表示

   (1) 錐度號碼      (2) 孔徑      (3) 硬度      (4) 桿長  

No.50 是指柄部錐度為 NT50
25.4 是指刀軸直徑 25.4mm
457 是指刀軸長度為 457mm。

 

 
下列有關車刀敘述，何者正確？

   (1) 圓鼻車刀用於精車削      (2) 右牙車刀僅須右側磨成側讓角      (3) 切斷刀之前端較後端窄      (4) 右手車刀用於自左向右車削  


 

 
車削圓桿時，工件表面粗糙發亮，下列何者較有可能？

   (1) 工件夾持偏心      (2) 主軸轉速太慢      (3) 車刀鬆動      (4) 刀尖高出工件中心線 


 
一般適用於粗銑削的平口端銑刀，其刀刃數為

   (1) 4刃      (2) 6刃      (3) 2刃      (4) 8刃  



 

 
車削延性材料時，形成積屑刃口的主要原因是

   (1) 切削速度不恰當      (2) 溫度太高      (3) 切削量太少      (4) 壓力太小  




 
利用碳化物車刀粗車直徑40㎜低碳鋼工件時，若主軸轉速為1,020 rpm，則其切削速度為

   (1) 128 m/min      (2) 8 m/min      (3) 28 m/min      (4) 118 m/min  


4*3.14*1020/100
 

 
在車床上切削直徑45mm之工件，切削速度40 m/min時，主軸轉速為

   (1) 283 rpm      (2) 358 rpm      (3) 1800 rpm      (4) 353 rpm  

40*1000/(45*3.14)


 
銑床的工作台除了可作三方向移動外，還可作旋轉者為

   (1) 靠模銑床      (2) 立式銑床      (3) 臥式銑床      (4) 萬能銑床  


 

 
銑削平面時，若銑削量很大，宜選用

   (1) 端銑刀      (2) 側銑刀      (3) 面銑刀      (4) 角銑刀  




 

 
重銑削平面時，宜選用的刀齒是

   (1) 條數多的螺旋齒      (2) 齒數少的直齒      (3) 齒數多的直齒      (4) 條數少的螺旋齒  






 
一般用於銑削正齒輪的銑床是

   (1) 立式銑床      (2) 龍門銑床      (3) 臥式銑床      (4) 直式銑床  

立式銑床與臥室銑床主要區別為軸位置不同，
臥式的主軸水平布置 ，


立式的主軸垂直布置。


龍門銑床，簡稱龍門銑，
是具有門式框架和臥式長床身的銑床

正齒輪

正齒輪是輪齒與軸向平行之齒輪，其傳動效率達98%以上，為最常用的齒輪




 

 
一般用於研磨銑刀的磨床是

   (1) 外圓磨床      (2) 平面磨床      (3) 工具磨床      (4) 無心磨床  





 
最適合於多量少樣車削工件的是

   (1) 專用車床      (2) 工具車床      (3) 機力車床      (4) 六角車床  

???


 

 
一般在水泥牆上鑽孔時，宜選用的鑽頭材質是

   (1) 陶瓷      (2) 高速鋼      (3) 高碳鋼      (4) 碳化物  




 

 
鑽削一般鋼料時，鑽頭鑽唇間隙角是

   (1) 13～17度      (2) 3～7度      (3) 8～12度      (4) 18～22度  




 

 
中心鑽頭的錐角是

   (1) 90度      (2) 120度      (3) 45度      (4) 60度  



 
平面磨削時，切削速度計算公式：V＝πDN，其中的"N"表主軸轉速，則"D"為

   (1) 工件的外徑      (2) 砂輪的外徑      (3) 工件的內徑      (4) 砂輪的內徑  



 

 
切割不規則曲線的工件，應選用

   (1) 立式帶鋸機      (2) 往復式鋸床      (3) 金屬圓鋸機      (4) 磨料圓鋸機  


立式帶鋸機


往復式鋸床 

金屬圓鋸機





 

 
使用臥式帶鋸機鋸切直徑75㎜的低碳鋼工件時，宜選用的鋸條為每25.4㎜有

   (1) 8齒      (2) 12齒      (3) 6齒      (4) 10齒  



 
帶鋸條的接頭熔接宜採用

   (1) 對接      (2) 搭接      (3) 雙蓋板式      (4) 單蓋板式  

/??/

 

 
下列何者不屬於帶鋸條熔接的工作程序？

   (1) 磨平兩端      (2) 熔接部位回火      (3) 剪切所需長度      (4) 敲扁鋸條兩端  



 

 (複選) 
下列加工方法何者不正確？

 (1) 刺沖打點可作為量具與圓規腳尖的支點    (2) 切削延性材料時為容易形成連續切屑，車刀後斜角應加大    (3) 研磨淬火鋼料時應使用碳化矽砂輪    (4) 臥式銑削有鑄鐵件表面時，應使用順銑法  



 

 (複選) 
有關鑽削加工之敘述，下列何者正確？

 (1) 沖製中心點之凹痕大小應比鑽頭的靜點大    (2) 鑽頭直徑越大，鑽削速度應愈高    (3) 可用中心沖敲碎已斷在工件中之鑽頭    (4) 工件的含碳量愈高，鑽削速度應降低  


 

 (複選) 
下列有關切削刀具的敘述，何者正確？

 (1) 陶瓷刀具主要成分為氧化鋁，適合重切削或斷續切削    (2) 碳化鎢刀具的耐熱性高於陶瓷刀具    (3) 高速鋼刀具硬度宜大於HRc50以上    (4) 鑽石刀具不適合切削鐵系材料  


 

 (複選) 
有關切削劑之使用，下列敘述何者錯誤？

 (1) 水溶性切削劑主要目的為潤滑    (2) 碳化鎢車刀在車削過程中已溫度升高時，不可突然對刀片噴灑大量切削劑降溫    (3) 車床壓花應用水溶性切削劑    (4) 非水溶性切削劑主要目的為冷卻  


 

 (複選) 
對於熱作加工下列何種敘述正確？

 (1) 工件在回火溫度以下加工    (2) 工件在再結晶溫度以上加工    (3) 可增加工件內部組織細微化及硬度與延展性    (4) 工件在退火溫度以下加工  



 

 (複選) 
有關攻螺紋之敘述，下列何者正確？

 (1) 手攻攻盲孔牙宜使用第三攻完成最後精修    (2) 對於貫穿孔的攻牙，必須使用第一攻、第二攻、第三攻的順序攻牙    (3) 攻牙之前先倒角，以導引螺絲攻進入    (4) 機械攻牙可沿用鑽孔轉速  



 

 (複選) 
機械加工基準面通常選擇

 (1) 工作圖標註尺寸的基準面    (2) 複雜表面    (3) 已加工後的表面    (4) 未加工表面  

 

 (複選) 
鑽頭選擇需考慮

 (1) 鑽床床台尺寸    (2) 鑽頭材質    (3) 鑽頭尺寸    (4) 工件材質  

 

 (複選) 
操作加工機械要注意

 (1) 機械的表面及顏色    (2) 工具及量具的正確使用方法    (3) 自身的安全防護    (4) 機器的使用注意事項  

 

 (複選) 
切削產生的熱量主要是通過下列何者傳導？

 (1) 切屑    (2) 工件    (3) 機械主軸馬達    (4) 切削劑  



機件原理

 

 
下列何者不是彈簧常用的線材？

   (1) 不銹鋼線      (2) 琴鋼線      (3) 磷青銅線      (4) 鑄鐵線  

 

 
彈簧線圈平均直徑20 mm，線徑2 mm，其彈簧指數為

   (1) 18      (2) 12      (3) 10      (4) 2  

from http://admin.cyivs.cy.edu.tw/machine/%E6%95%99%E5%AD%B8%E6%AA%94%E6%A1%88/%E6%A9%9F%E4%BB%B6%E5%8E%9F%E7%90%86/05%E5%BD%88%E7%B0%A7.pdf
彈簧材料 
1. 碳鋼及合金鋼 (1) 琴鋼線。 (2) 油回火線。 (3) 不銹鋼。 (4) 鉻釩鋼。 (5) 矽錳鋼。 
2. 非鐵及非鐵合金鋼 (1) 磷青銅。 (2) 鈹銅。 (3) 孟納合金。 (4) 英高鎳合金。 (5) 鎳碳合金鋼。

彈簧指數：又稱旋繞比。用C=D/d表示.D表示彈簧中徑，d表示彈簧鋼絲直徑。彈簧指數C影響彈簧的強度、剛度、穩定性及製造的難易。C值大，中徑D較大鋼絲直徑較小，彈簧較軟，剛性小，容易變形，容易繞制。C值小，則相反，彈簧較硬，剛性大，不易繞制。設計中，一般推薦取4≤C≤14


 

 
主要用以承受彎曲負載之彈簧為

   (1) 扭力彈簧      (2) 板片彈簧      (3) 扭力桿式彈簧      (4) 壓縮彈簧  

扭力桿式彈簧

 

 
彈簧常數55 N/mm之壓縮彈簧，施加22 N之力，其撓曲量為

   (1) 1.25mm      (2) 2.5 mm      (3) 0.8 mm      (4) 0.4 mm  

彈簧常數為 N/cm

55=22/x
x=22/55

 

 
壓縮彈簧之所有線圈相接觸時的長度為

   (1) 作用長度      (2) 壓縮長度      (3) 壓實長度      (4) 自由長度


 
兩壓縮彈簧之彈簧常數分別為20 N/mm及60 N/mm，串聯後之總彈簧常數為

   (1) 15 N/mm      (2) 40 N/mm      (3) 80 N/mm      (4) 10 N/mm  

K=20*60/20+60=1200/80

 
兩壓縮彈簧之彈簧常數分別為30 N/mm及50 N/mm，並聯後之總彈簧常數為

   (1) 10 N/mm      (2) 80 N/mm      (3) 40 N/mm      (4) 15 N/mm  



 

 
兩內接漸開線正齒輪的特性為

   (1) 不會發生嚙合干涉      (2) 兩軸心相交成45度      (3) 兩輪轉向相同      (4) 速比與齒數成正比  

 

 
欲使兩齒輪傳動時壓力角保持一定，齒輪輪齒的曲線應為

   (1) 拋物線      (2) 雙曲線      (3) 螺旋線      (4) 漸開線 

 

 
漸開線正齒輪之漸開線起始點為齒輪之

   (1) 基圓      (2) 齒根圓      (3) 節圓      (4) 滾動圓  

from https://zh.wikipedia.org/zh-tw/%E6%BC%B8%E9%96%8B%E7%B7%9A%E9%BD%92%E8%BC%AA

漸開線齒輪是齒形由漸開線和過渡線組成的齒輪





 

 
齒冠圓與相嚙合齒根圓間的距離，稱為

   (1) 齒間隙      (2) 齒間      (3) 工作間隙      (4) 背隙  

齒間隙又稱餘隙，齒輪之齒根圓與其相囓合齒輪之齒冠圓之

 
齒頂高與齒根高之和，稱為

   (1) 齒深      (2) 工作深度      (3) 齒寬      (4) 齒厚 

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相鄰兩漸開線齒在節圓上的弧長，稱為

   (1) 節圓      (2) 基節      (3) 徑節      (4) 周節  


 

 
兩嚙合齒輪的一對輪齒，自接觸點開始直到節點止，齒輪所旋轉的角度，稱為

   (1) 漸遠角      (2) 漸近角      (3) 作用角      (4) 壓力角 

from https://prospect-bearing.com.tw/mechanical%20-principle/pdf/%E7%AC%AC%E5%8D%81%E7%AB%A0-%E9%BD%92%EF%A7%97-%E6%A9%9F%E4%BB%B6%E5%8E%9F%E7%90%86.pdf
漸近角(angles of approach) 
相互嚙合的兩輪齒 相互嚙合的兩輪齒，由開始接觸點至節點 由開始接觸點至節點，
其間 齒輪所旋轉的角度，稱之為漸近角，如圖10-18 所 示之 α 1 及 α 2 角 。 

漸遠角(recess angles) 
相互嚙合的兩輪齒，由節點接觸開始至接觸終了， 
其間齒輪所旋轉的角度即為漸遠角，如圖10-18 所 示之 β 1 及 β 2 角 。

 

 
兩嚙合齒輪之作用線與節圓公切線的夾角，稱為

   (1) 壓力角      (2) 漸近角      (3) 作用角      (4) 漸遠角  


 
我國國家標準（CNS）採用公制齒輪壓力角是

   (1) 20度      (2) 14.5度      (3) 15度      (4) 22.5度  

壓力角：
作用線與在節點㆖節圓公切線間之夾角，如圖8 所示。
公制齒輪常用的壓力
角有14.5°、15°、20°、22.5°等㆕種。我國（CNS）採用20°壓力

 

 
齒數分別為120與24、模數為2之兩內接齒輪囓合，其中心距離為

   (1) 96mm      (2) 120mm      (3) 80mm      (4) 144 mm  


模數 =  分度圓直徑 / 齒數

中心距離=(120*2-24*2)/2

 

 
一齒輪之齒數為30，外徑為128㎜，則模數為

   (1) 40㎜      (2) 4㎜      (3) 3㎜      (4) 30㎜  

 

 
齒數分別為120與24、模數為3之兩外接齒輪囓合，其中心距離為

   (1) 80mm      (2) 216mm      (3) 144mm      (4) 96mm

(120+24)*3/2


 
一齒輪之齒數為30，外徑為128㎜，則模數為

   (1) 40㎜      (2) 4㎜      (3) 3㎜      (4) 30㎜  

128=30*m

 

 
螺旋角為30°、周節為26.594mm之螺旋齒輪，其法向周節為

   (1) 50.062mm      (2) 30.031mm      (3) 46.062mm      (4) 23.031mm  

26.594*cos30



周節（CP, Circular Pitch） 

周節即圓周齒距。也就是齒距 ( p )。 例如 , 

使用周節 CP 可以製作節距為 CP5/CP10/CP15/CP20 等 , 

節距為整數的齒輪


模數 =  分度圓直徑 / 齒數 = CP/3.14



 
20°短齒制齒輪之齒冠高為模數之

   (1) 1      (2) 0.8      (3) 1.5      (4) 1.25  

 

 
依CNS標準，20°全齒深標準齒輪之齒根高度為模數之

   (1) 1.5      (2) 1.25      (3) 1      (4) 0.8  


 

 
下列何者為不宜採用之常用齒輪模數值

   (1) 2.00      (2) 2.35      (3) 2.25      (4) 2.75  

模数标准系列（优先选用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、 14、16、20、25、32、40、50
模数标准系列（可以选用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18， 22，28，36，45
模数标准系列（尽可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30

 

 
下列何種齒輪嚙合時，兩軸夾角大於90°？

   (1) 冠狀齒輪      (2) 人字齒輪      (3) 斜方齒輪      (4) 直齒斜齒輪  





 

 
為了防止平皮帶從帶輪脫落，其輪面常製成

   (1) 中間凹下      (2) 完全平滑      (3) 中間凸出      (4) 凹凸不平  


 

 
下列何種撓性傳動在負荷太大時，最容易產生滑移現象？

   (1) 時規帶輪      (2) 鏈輪      (3) 齒輪      (4) 皮帶輪  

from http://www.imtf4.tw/topicdetail.php?t=618

撓性傳動的定義

1.當主動軸與從動軸距離過遠，無法使用直接接觸傳動時，必須藉助具有撓曲性之聯接物，

利用拉力與摩擦力兩機件連動而傳達運動或功率的方法，稱為「撓性傳動」(flexibledrive)。

2.常用的撓性聯接物有皮帶、繩索及鏈條等。

3.皮帶與繩索傳動時，帶或繩與輪之間難免會產生滑動現象，因此轉速比無法保持一定，

但傳動較平穩、安靜，且可避免陡震及超負載而造成機件的損壞。

4.使用鏈條傳動，可獲得正確的轉速比、有效拉力大，但不適高速傳動且不能傳送大動力。

時規帶輪

鏈輪

 

 
距離較遠但速比需正確時，最佳的傳動方式是採用

   (1) 繩子      (2) 鋼索      (3) 鏈條      (4) 皮帶  


 
鏈條與鏈輪的傳動方式是屬於

   (1) 撓性直接接觸      (2) 剛性直接接觸      (3) 撓性間接接觸      (4) 剛性間接接觸  

 

 
以拉力傳遞的機件組合是

   (1) 摩擦輪組      (2) 齒輪組      (3) 鏈條與鏈輪      (4) 凸輪組 



 

 
一般卡車的傳動軸使用之接頭為

   (1) 凸緣接頭      (2) 歐丹連接器      (3) 套筒連接器      (4) 萬向接頭  

凸緣接頭


歐丹連接器



 萬向接頭  


 

 
省力但費時之機構，其機械利益為

   (1) 等於1      (2) 大於1      (3) 小於1      (4) 等於0  

 

 
省時而費力之機構，其機械利益為

   (1) 小於１      (2) 等於１      (3) 大於１      (4) 大於等於１ 

from https://jibaoviewer.com/project/5b9688e35b45041c67f17fb7



 (複選) 
公制V形螺紋的敘述，下列何者正確？

 (1) 牙頂為弧形    (2) 牙角為60°    (3) 節徑為公稱尺寸    (4) 牙底為弧形  

 

 (複選) 
下列何者為螺絲的功用？

 (1) 調整機件位置    (2) 儲藏能量    (3) 結合機件    (4) 傳達運動或輸送動力  

 

 (複選) 
下列何者為帶頭斜鍵的功用？

 (1) 防止軸上的機件沿軸向移動    (2) 鎚擊後承受振動不致脫落    (3) 利用摩擦阻力傳達動力    (4) ?狀頭部有利拆卸  

from https://www.slideserve.com/armando-osborn/6457648

 

 (複選) 
下列何者為彈簧的主要功用？

 (1) 減小摩擦    (2) 可吸收振動    (3) 可量測力量的大小    (4) 可儲存能量  

 

 (複選) 
可用於承受軸向推力的軸承為

 (1) 斜滾柱軸承    (2) 止推軸承    (3) 滾針軸承    (4) 滾珠軸承  


 斜滾柱軸承


止推軸承

滾針軸承 
滾珠軸承

 

 (複選) 
連接兩個軸的敘述，下列何者為正確？

 (1) 可迅速連結或脫離者稱為離合器    (2) 歐式連結器用於兩軸心線平行且有一些偏位    (3) 錐形離合器的半錐角一般為5°    (4) 永久性結合者稱為聯結器  

錐形離合器如下圖所示，利用兩個圓錐面間之摩擦力以傳遞動力。 通常半錐 角( a ) 在8° ~ 15° 之間，以12.5° 最佳。




 

 (複選) 
三角皮帶傳動的優點

 (1) 速比較固定    (2) 轉速比都大於8    (3) 中心距離較大    (4) 噪音小  

 

 (複選) 
英制三角皮帶的敘述，下列何者正確？

 (1) 滑動少    (2) 適用於軸間距極小或極大的場合    (3) 常用規格有 A,B,C, D及E五類    (4) A20的三角皮帶是用於直徑20公分的皮帶輪  


型號

A20



  •  

指定中的規格/尺寸

皮帶形狀A列数1列
有効周長(mm)508特性耐屈曲 / 耐熱 / 耐油 / 静電防止
付加機能無厚度(mm)9
皮帶長度(英吋)20編碼383-1426









 

 (複選) 
鏈輪的敘述，下列何者正確？

 (1) 兩軸不平行可使用    (2) 速比固定    (3) 鬆邊的張力幾近於零    (4) 不易受熱及溼氣的影響  


 

 (複選) 
齒輪系的惰輪主要功能為

 (1) 減少齒輪中心距    (2) 增加速比    (3) 改變轉向    (4) 帶動被動輪  




電腦概論

 

 
在Outlook Express中，「內送郵件伺服器」係指

   (1) BBS伺服器      (2) POP3伺服器      (3) SMTP伺服器      (4) FTP伺服器  

POP3伺服器提供網路使用者下載郵件做離線郵件瀏覽

 

 
在電腦硬體的組成單元中，下列何者與算術邏輯單元(ALU)合稱為中央處理單元(CPU)？

   (1) 儲存單元      (2) 控制單元      (3) 輸入單元      (4) 輸出單元  


 

 
在區域網路中，通常資料的傳輸是採用

   (1) 串列與並列混合方式      (2) 並列方式      (3) 不拘任何方式      (4) 串列方式  


 
CAD系統中所用的數位板(Digitizer)是屬於

   (1) 輸出單元      (2) 輸入單元      (3) 記憶單元      (4) 控制單元  



 

 
下列敘述何者錯誤？

   (1) 應依規定，每工作2小時至少應有15分鐘休息以保護繪圖員之視力      (2) CAD軟體係用於機械設計，無法應用於電路設計      (3) CAD軟體若與現況需求不符而不用時，可轉贈他人      (4) 首次啟用CAD軟體標註尺度前，應先設定符合CNS標準之尺度型式  


 

 
在Windows XP中，使用網路之公用繪圖機出圖時，應先設定

   (1) 網路印表機      (2) 服務      (3) 新增印表機      (4) 網路TCP/IP  

 

 
在Windows Vista系統下，「控制台」中之「同步中心」具

   (1) 調整顯示器亮度、音量、電源選項及其他常用的攜帶型電腦設定功能      (2) 設定Windows資訊看板功能      (3) 設定Windows Side Show設定功能      (4) 同步處理使用中的電腦與其他電腦、裝置及網路資料夾之間的資訊功能  

 

 
在Microsoft Power Point 2003中，投影片方向要調整時，需

   (1) 選取「編輯/版面設定」      (2) 選取「檔案/列印」      (3) 選取「檔案/版面設定」      (4) 選取「橫向」即可  


 

 
在Microsoft Excel 2003中，列印「活頁簿內所有工作表的內容」應選取

   (1) 「檔案/列印/列印內容」之「整本活頁簿」      (2) 「檔案/版面設定」之「工作表」      (3) 「檔案/列印/列印範圍」之「全部」      (4) 列印「所有工作表的內容」  


 
在Windows XP 的「檔案總管」中，若將選自D磁碟中的資料夾拖曳至E磁碟中，則其執行

   (1) 刪除      (2) 複製      (3) 搬移      (4) 剪下  


 
在Windows XP的「控制台/系統/硬體/裝置管理員」中，若裝置間互相發生嚴重衝突，則會在該裝置前面顯示

   (1) ！      (2) ＄      (3) ？      (4) %  

 

 
下列的URL表示法，何者錯誤？

   (1) bss://www.labor.gov.tw/      (2) ftp://ftp.labor.gov.tw/      (3) mms://www.labor.gov.tw/labor.wma      (4) https://nice.ntou.edu.tw  


 

 
在Microsoft Excel 2003中，若將B2 儲存格內所定義之公式「=A$1+$B2*C$1」，複製至C5儲存格內，則在C5儲存格內所定義之公式可為

   (1) 「=B$1+$B5*D$1」      (2) 「=A$1+$B5*C$1」      (3) 「=B$1+$C5*D$1」      (4) 「=A$2+$B2*C$5」  


 

 
Microsoft Word文書處理軟體，要在表格中插入定位點操作可按何快速鍵

   (1) Shift+Tab      (2) Ctrl+Tab      (3) Tab      (4) Alt+Tab  


氣油壓概論


 


   (1) 乾燥器      (2) 冷卻器      (3) 調理組合      (4) 潤滑器  

  • 空壓調理組 / 三點組合分為濾水器, 調壓器, 注油器三個部份 :
  • 濾水器用於過濾空壓管中的空氣水份, 降低空氣濕度, 需注意洩水, 防止儲水滿出, 喪失濾水功能.
  • 調壓器用於調整空氣壓力, 僅能調整低於空壓機輸出壓力, 無法調高.
  • 注油器(潤滑器)用於將潤滑油定時注入空氣管中, 保持空氣中的油霧濃度, 潤滑氣動工具的氣動馬達部份, 如氣缸,轉子,葉片等零件.


 

 

   (1) 4.3 m/s      (2) 6.3 m/s      (3) 7.3 m/s      (4) 5.3 m/s  

S cm/s=(25000/60)/(0.55*0.55*3.14)


 

 


   (1) 單向定排量油壓泵      (2) 單向可變排量油壓泵      (3) 單向定排量油壓馬達      (4) 單向可變排量油壓馬達  


單向流動的氣壓常速馬達

    • 圓頂三角形頂角向內代表自外接受能(壓縮空氣)。
    • 僅一三角形表示此馬達僅作單向運轉。

 

 
管路內的流體作均勻且有規律之流動時，稱為

   (1) 順流      (2) 層流      (3) 擾流      (4) 亂流  

 

 


   (1) 單動雙緩衝油壓缸      (2) 雙動雙緩衝油壓缸      (3) 單動油壓缸      (4) 雙動油壓缸  

 

 


   (1) 雙動缸      (2) 單動雙緩衝缸      (3) 單動缸      (4) 雙動雙緩衝缸  

from https://zh.wikipedia.org/zh-tw/%E6%B0%A3%E5%A3%93%E7%BC%B8

雙作動氣壓缸

雙作動氣壓缸（雙動缸）利用空氣的壓力作動伸出和縮回行程。 它們有兩個進氣口，一個用於前進行程，另一個用於後退行程

緩衝缸：排氣量可調的氣缸，以避免在活塞桿和氣壓缸端蓋之間產生衝擊。

from http://w3.uch.edu.tw/cyitme/HP/HPCOMPSYM.htm


 

 
如下圖所示之單動氣壓缸控制迴路，係採

   (1) 伺服控制      (2) 閉迴路控制      (3) 間接控制      (4) 直接控制  

from http://140.134.32.129/eduteach/plca/plcexp2/index7.htm

直接控制即壓縮氣體由控制閥直接進入氣壓缸的動作方式。



間接控制。先來看看使用時機:

  1. 節省氣源—由大型氣壓缸耗廢氣体較多, 故以較 的壓力管線來控制主

    2. 空制閥, 如此才能取代使用大管線的直接控制, 進而節約氣源。

  2. 邏輯訊號處理容易—在一個氣壓控制系統中, 常有順序控制的動作因

而需要做邏輯處理或儲存。

單邊氣動閥的間接控制

由於單邊氣動閥一邊失去信號, 就回至初始閥位,為使氣壓缸繼續前

進, 必須使驅動訊號繼續保持, 如圖2-13(a)(b)所示。


 
流體在管路內流動，因黏度在管路內摩擦而損失的能量為

   (1) 熱能      (2) 動能      (3) 壓力能      (4) 位能  



 

 


   (1) 釋壓閥      (2) 順序閥      (3) 減壓閥      (4) 卸載閥  


 
液壓系統之一部份流體受到壓力時，將此壓力傳遞至系統內各處且壓力相同，係利用

   (1) 巴斯卡原理      (2) 波義耳定理      (3) 伯努力定理      (4) 續流原理  

帕斯卡定律（Pascal's principle），指的是作用於密閉流體上之外加壓強維持原來的大小，傳到流體各部分各方向。 這意味著對於一個密閉流體而言，容器的各處有相同的壓強變化。 此定律乃由布萊士·帕斯卡（Blaise Pascal，156-2023）首先闡述。


 

 
下列何者不是油壓系統內油箱之功用？

   (1) 儲油      (2) 散熱      (3) 排水      (4) 沉澱雜質  

 

 


   (1) 卸載閥      (2) 減壓閥      (3) 流量閥      (4) 安全閥  

釋壓閥
釋壓閥又稱安全閥，其目的在防止系統內的壓力超過最大的容

許值以保護迴路及氣壓設備。


 

 
如下圖所示之液壓系統裝置，元件 M表示


   (1) 油壓馬達      (2) 電動馬達      (3) 油壓箱      (4) 油壓泵  



 

 
有關儲氣筒之敘述，下列何者錯誤？

   (1) 能分離空氣和水      (2) 出氣口應安裝於最下方      (3) 表面積愈大愈利於散熱      (4) 可防止管路發生浪壓  

 

 
利用高速度而產生高動能的氣壓缸是

   (1) 膜片式氣壓缸      (2) 多位式氣壓缸      (3) 緩衝式氣壓缸      (4) 衝擊式氣壓缸  

from http://web.ncyu.edu.tw/~lanjc/lesson/C2/class/3-%20AN.pdf


 

 
如下圖所示之油壓系統裝置，其中之壓力控制閥係一種


   (1) 溢流閥      (2) 卸載閥      (3) 順序閥      (4) 減壓閥  

 

 
如下圖所示之氣壓元件符號，係指

   (1) 3/2常開方向閥      (2) 3/2常閉方向閥      (3) 2/3常閉方向閥      (4) 2/3常開方向閥  


from https://www.smchk.com.hk/smc_website/elearn/c_p1/c_p1_con_07.htm

開關功能

主要用途

2/2ON/OFF沒有排氣

氣馬達和氣動工具

3/2常閉（NC）

單作用氣缸（推出型），氣動信號

3/2常通（NO）

單作用氣缸（拉進型）

4/2輸出口A和B之間換向，帶共同排氣口

雙作用氣缸

5/2輸出口A和B之間換向，帶獨立排氣口

雙作用氣缸

5/3中間排氣式，如5/2中位時輸出AB均排氣

雙作用氣缸，氣缸可能均卸壓

5/3中間封閉式，如5/2中位時完全密封住氣

雙作用氣缸，氣缸可能在任意位置停止

5/3中間加壓式

特殊用途













 

   (1) 600 N      (2) 490 N      (3) 50 N      (4) 49 N  

F = P x A x 10

其中F以牛頓（N）為單位，P以巴（bar）為單位，A活塞面積以(cm2)為單位

1 bar=1 00 kPa=1.02kg/cm2=14.5psi. 1 bar=1.02 ata.

F = P x A x 10 = (5/1.02) x 10 x 10


 

 
流體在管路內流動，若管路為水平時，則

   (1) 位能差不為零      (2) 動能之差為零      (3) 位能差為零      (4) 壓力能之差為零  


 

 


   (1) 雙向可變排量油壓泵      (2) 雙向定排量油壓泵      (3) 雙向可變排量油壓馬達      (4) 雙向定排量油壓馬達  






 
油壓系統之泵，其電動機的極數愈多，轉速

   (1) 忽快忽慢      (2) 愈慢      (3) 與極數無關      (4) 愈快  

from https://www.facebook.com/cnclincecum/posts/1033707180043296/

感應式馬達的極數(Pole)一般有2P、4P、6P、8P、12P。各極數的馬達RPM(每分鐘轉速)各不相同。原則上在頻率60Hz時，2P轉3600rpm、4P轉1800rpm、6P轉1200rpm、8P轉900rpm、12P轉600rpm。

 

 
下列何者可設計成可變排量？

   (1) 齒輪泵      (2) 螺旋泵      (3) 魯氏泵      (4) 輪葉泵  

齒輪泵


螺旋泵



from http://w3.uch.edu.tw/cyitme/HP/HCH3.htm



可變排量型輪葉泵其優點如下：

n1. 正確地提供迴路所需之油量，如果迴路壓力達到設定值時，其輸出油量幾乎等於零。

n2. 沒有剩餘之液壓油經放洩閥流回油箱，故動力損失少，油溫上升也少，提高效率。

n3. 無論直線運動或旋轉運動均可達到無段變速。


魯氏泵


 

 
外接齒輪泵會有閉鎖現象，其防止方法為

   (1) 於閉鎖處開逃油槽      (2) 降低系統壓力      (3) 使用兩個不同直徑之正齒輪      (4) 調整齒輪之中心距  

from https://www.jendow.com.tw/wiki/%E9%BD%92%E8%BC%AA%E6%B3%B5
困油現象原因：液壓油在漸開線齒輪泵運轉過程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變，常有一部分的液壓油被密封在齒間，如圖所示，稱為困油現象，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產生極大的振動和噪聲，影響系統正常工作。
措施：在前後蓋板或浮動軸套上開卸荷槽開設卸荷槽的原則：兩槽間距為最小閉死容積，而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通，閉死容積由小變大時與吸油腔相通。


 

 
下列密封環，何者不適用於高壓系統？

   (1) O形環      (2) X形環      (3) V形環      (4) L形環  

 X形環
V形環
 L形環


 

 
轉速600 rpm之泵者，若每弧度排量為10cc，則其每分鐘排量約為

   (1) 28公升      (2) 38公升      (3) 58公升      (4) 48公升  

2*3.14*600*10/1000
相同角度的轉換表
角度單位值
轉
角度
弧度
梯度
 

 
壓力控制閥屬於常開式者是

   (1) 抗衡閥      (2) 減壓閥      (3) 卸載閥      (4) 順序閥  


 
下列何者為流量控制閥？

   (1) 梭動閥      (2) 節流閥      (3) 止回閥      (4) 雙壓閥

 

 
下列有關壓力的關係式，何者正確？

   (1) 1atm＞1bar      (2)       (3)       (4) 1atm=76mmHg  





 

 


   (1) 方向控制閥      (2) 壓力控制閥      (3) 止回閥      (4) 節流閥  


 

 


   (1) 過濾器      (2) 蓄壓計      (3) 壓力計      (4) 流量計 


 

 
下列何種空氣壓縮機，使壓縮後之空氣不產生脈衝波動？

   (1) 氣流式      (2) 膜片往復式      (3) 迴轉式      (4) 活塞往復式  

迴轉式

from http://www.cngspw.com/bbs/displayBBS.asp?RoomID=8&BBSID=3441 



优点1)效率高 本连续流动，吸、排气压力脉动小。
2)力矩变化小、振动小、噪声低
3)结构简单，体积小，重量轻，运动零部件少；没有吸、排气阀，易损件少，可靠性好
缺点制造需高精度的加工设备及精确的调心装配技术




 

 
下列何項不屬於液壓油必須具備的條件？

   (1) 潤滑性      (2) 冷卻性      (3) 防火性      (4) 流動性  


 

 (複選) 
氣壓系統的三點組合包括

 (1) 調壓    (2) 冷卻    (3) 過濾    (4) 油霧  


 

 (複選) 
下列何者為油壓之止回閥的快速接頭？


from http://w3.uch.edu.tw/cyitme/HP/HPCOMPSYM.PDF

 

 (複選) 
下列何者為氣、油壓之控制系統的輸入元件？

 (1) 繼電器    (2) 極限開關    (3) 電容器    (4) 微動開關  

 

 (複選) 
下列何者屬於油壓之壓力控制元件？

 (1) 溢流閥    (2) 計量閥    (3) 順序閥    (4) 配衡閥  

油壓順序閥適合用於夾具迴路中，利用壓力來決定油壓缸的作動順序，調整方式為旋轉上方螺絲即可

配衡閥

平衡閥的作用

負載保持：平衡閥可以阻止液壓缸不希望出現的下移運動，平衡閥允許操作者以一定的速度提升重物並保持在某一位置。

負載控制：平衡閥可以防止由於執行元件負載的能量，而引發先於液壓泵的動作而產生的動作，從而消除了執行元件的氣穴現象和負載失控現象。

安全負載：當液壓油路中的管路爆裂或嚴重泄漏時，安裝在執行元件上的平衡閥可以阻止移動載荷的失控發生。



原文網址：https://kknews.cc/news/gr8qvx8.html


定壓溢流作用：在定量泵節流調節系統中，定量泵提供的是恆定流量。當系統壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多餘流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恆定（閥口常隨壓力波動開啟）。


 

 (複選) 
下列何種類型是直線往復式之油壓缸？

 (1) 單動型    (2) 復動型    (3) 擺動型    (4) 差動型  





 

 (複選) 
油壓之蓄壓器有哪些功能？

 (1) 充當輔助動力    (2) 補充作動油    (3) 減少脈衝    (4) 減少流量  


 

 (複選) 
油壓泵只排出少許油量的可能原因為

 (1) 轉速不足    (2) 轉向相反    (3) 吸入空氣    (4) 油泵破損  

 

 (複選) 
氣壓之過濾器元件可以過濾哪些？

 (1) 顆粒較大的粒狀物    (2) 水滴    (3) 水蒸氣    (4) 灰塵


 (複選) 
下列何者為壓力單位？

 (1) bar    (2)  kgf/cm2  (3) psi    (4) cal  

 

 (複選) 
下列敘述何者為正確？

 (1) 通常壓縮機 所產生之壓縮空氣可經乾燥機處理    (2) 貯氣筒應遠離壓縮機    (3) 壓縮機之進氣口應緊靠在牆壁上    (4) 只裝置過濾器不能將水份全部除去  



品質管制

 

 
在設定的抽樣計畫下，用以表示抽驗的各批樣本被允收機率之曲線，稱為

   (1) 作業特性曲線      (2) 允收曲線      (3) 拒收曲線      (4) 不良率曲線


 
抽樣檢驗之作業特性曲線圖中，橫軸表示產品不良率，縱軸表示

   (1) 缺點數      (2) 拒收機率      (3) 允收機率      (4) 不良數  

from https://dstm.ntou.edu.tw/app/index.php?Action=downloadfile&file=WVhSMFlXTm9Melk0TDNCMFlWODVNRGc1WHprNE5EWXdNemRmTmpVM05EUXVaRzlqZUE9PQ==&fname=WSGGNKA0WW10OOJHLOLK54NKOOMOWT1414JC3514CCGDLK4014JCA0B4LO10NKOKYW54YX05VS04MOKKMK3040KKRKRKSWMPIHMP0050NK2050A4SSOKHHPO

作業特性曲線 (operating characteristic curve)

任何抽樣檢驗產品，在某一不合格率下，有可能被判為合格或允收的機率，橫軸表示不合格率，縱軸表示允收機率，依不同之批不合格率及其所對應之允收機率下所描繪而成之曲線，稱為作業特性曲線（OC曲線）。

一理想之OC曲線，它可以說是全數檢驗的OC曲線


• 實際運作並不如像上述一般的完美，既是抽樣，總是多少有允收壞批或拒收好批的風險。

 

 
批量1000個零件進行雙次抽樣計畫：第一次抽樣30個，允收數2個，拒收數5個；第二次抽樣30個，合併允收數6個，拒收數8個。若第一次抽樣發現不良品 4個，則該批應

   (1) 進行全檢      (2) 允收      (3) 進行二次抽樣      (4) 拒收  

 

 
批量 800 個零件進行雙次抽樣計畫：第一次抽樣20 個，允收數1 個，拒收數4 個；第二次抽樣20 個，合併允收數5 個，拒收數6 個。若第一次抽樣發現不良品 2個，第二次抽樣發現不良品 2個，則該批應

   (1) 進行全檢      (2) 允收      (3) 進行三次抽樣      (4) 拒收  

 

 
批量 600 個零件進行雙次抽樣計畫：第一次抽樣15 個，允收數1 個，拒收數3 個；第二次抽樣15 個，合併允收數4 個，拒收數5 個。若第一次抽樣發現不良品 2個，第二次抽樣發現不良品 3個，則該批應

   (1) 進行全檢      (2) 允收      (3) 拒收      (4) 進行三次抽樣  

 


 
一般製程所生產之產品品質特性，其分佈皆成常態模式，超出3倍標準差之機率約為

   (1) 0.37%      (2) 0.27%      (3) 0.47%      (4) 0.17%  

在實驗科學中有對應正態分佈的三西格馬法則（three-sigma rule of thumb），是一個簡單的推論，內容是「幾乎所有」的值都在平均值正負三個標準差的範圍內，也就是在實驗上可以將99.73%的機率視為「幾乎一定」

 

 
一般品質管制之管制圖中，其管制界限是指樣本平均值加減幾倍標準差

   (1) 3倍      (2) 4倍      (3) 5倍      (4) 2倍  

from https://zh.wikipedia.org/zh-tw/%E7%AE%A1%E5%88%B6%E5%9C%96#%E5%BB%B6%E4%BC%B8%E9%96%B1%E8%AE%80

界限選擇[編輯]

休哈特以三個標準差（3σ）作為界限，其原因如下：


 
品質管制之管制圖中，管制下限之英文代號為

   (1) UCLA      (2) LCL      (3) CL      (4) UCL  


 
規定繪製其上限與下限之線條為

   (1) 紅色虛線      (2) 黑色實線      (3) 紅色實線      (4) 黑色虛線  

 

 
一般品質管制之管制圖中，規定繪製其中心線之線條為

   (1) 黑色實線      (2) 黑色虛線      (3) 紅色虛線      (4) 紅色實線  

 

 
不良率管制圖之中心線為不良率之

   (1) 標準差      (2) 最小值      (3) 最大值      (4) 平均值


 
有關不良數管制圖之敘述，下列何者不正確？

   (1) 不必計算不良率      (2) 樣本數必須相等      (3) 又稱np管制圖      (4) 須以不良率表示  

不合格率管制圖(P Chart); 不合格數管制圖(NP Chart)



 

 
10個機件之測定公差值分別為 0.05、 0.03、 0.01、 0.01、 0.02、 0.02、0.04、 0.07、 0.02及 0.03 ，則其全距為

   (1) 0.06      (2) 0.05      (3) 0.04      (4) 0.03  

全距（英語：range，符號R），又稱極差，用來表示統計資料中的變異量數（英語：measures of variation），為最大值與最小值之間的差額，即最大值減最小值後所得數值。

0.07-0.01

 

 
10個機件之測定公差值分別為 0.05、0.03、0.01、0.01、0.02、0.02、0.04、0.07、0.02、0.03，則其平均值為

   (1) 0.01      (2) 0.04      (3) 0.02      (4) 0.03  


 
下列何者不適用於品質管制？

   (1) 標準差與全距管制圖      (2) 不良數管制圖      (3) 不良率管制圖      (4) 平均值與全距管制圖  

???

 

 
下列何者不屬於常用工廠品管圈編組之原則？

   (1) 同一建制的人組成      (2) 工作性質較相同的人組成      (3) 同一工作場所的人組成      (4) 不同建制的人組成  

 

 
品管圈最適當之組成人數為

   (1) 51-100人      (2) 100-200人      (3) 3-15人      (4) 20-50人 

from https://www.cyut.edu.tw/~cchsu/QCsolution.pdf

品管圈的編組原則。 

 (1) 品管圈活動是由同一工作場所的員工所組成的小集團活動，原則上是希望所有 的員工都能參加。 

(2) 圈長必須是具有基本品質管理知識及領導力的人，並且需要經常接受教育訓練。 

(3) 每圈人數以 3 人至 7 人為原則，最好不超過 10 人。因為若超過 10 人，容易導致發言不熱烈、不踴躍，或因圈會時間有限而無法使每位圈員充分發言。若超過10 人，則應再將之細分副圈或迷你圈。若是人數太少，則不能達到集思廣義、集合眾人之力的成效。 


 

 
下列何者不是成功辦理工廠品管圈之原則？

   (1) 全員參與      (2) 革新觀念      (3) 自我滿足      (4) 自我管理  

 

 
下列何者不是工廠品管圈活動之原則？

   (1) 召開公司內品管圈大會      (2) 不與他公司互相觀摩      (3) 提高圈長之領導力與管理能力      (4) 注重自主性與自發性  

品管圈活動的營運原則，

1.自動自發

2. 自我啟發

3. 全員參加

4. 全員發言

5. 相互啟發




 

 
抽樣檢驗7件試片之材料強度，分別為63.5MPa(1件)、66.5MPa(2件)、69.5MPa(3件)、72.5MPa(1件)，則其平均值約為

   (1) 64.51 MPa      (2) 67.51 MPa      (3) 69.21 MPa      (4) 68.21 MPa  

63.5+66.5*2+69.5*3+72.5  / 7

 

 
抽樣檢驗7件試片之材料強度分別為63.5MPa(1件)、66.5MPa(2件)、69.5MPa(3件)、72.5MPa(1件)，則其標準差約為

   (1) 4.11 MPa      (2) 2.93 MPa      (3) 2.15 MPa      (4) 5.29 MPa  

若是由實數構成的離散隨機變數（英語：discrete random variable），且每個值的機率相等，則的標準差定義為：

　，其中　

 

 
製品會造成使用或維護人員發生危險或不安全時，應判為

   (1) 次要缺點      (2) 主要缺點      (3) 輕微缺點      (4) 嚴重缺點 

 

 

   (1) 缺點數(c)管制圖      (2) 不良數(np)管制圖      (3) 不良率(p)管制圖      (4) 全距(R)管制圖  



  

   (1) 8或10個      (2) 6或7個      (3) 4或5個      (4) 2或3個  

from https://qualitytaiwan.wordpress.com/2013/09/19/%E5%B9%B3%E5%9D%87%E6%95%B8-%E5%85%A8%E8%B7%9D%E7%AE%A1%E5%88%B6%E5%9C%96-x-bar-r-chart/

平均數-全距管制圖 (X-bar R Chart)

平均數-全距管制圖﹐是針對計量型變數最常用的管制圖。

  • 收集數據﹐通常需要超過100個數據
  • 將數據分組﹐通常以數據取得的時間﹑批量或製程條件分組﹐每組的數據數以2至5個為原則。


 

 
使用通過與不通過之量規檢驗產品，若以不合格之比率來表示其品質，且每次檢驗數目不一定，宜選用

   (1) 缺點數管制圖      (2) 不良率      (3) 不良數管制圖      (4) 平均值與全距管制圖  


 

 
下列何種為計數值管制圖？

   (1) 缺點數(c)管制圖      (2) 標準差(s)管制圖      (3) 


      (4) 全距(R)管制圖  

 

 

   (1) 計量值管制圖      (2) 缺點數管制圖      (3) 品質不良率管制圖      (4) 計數值管制圖  

from https://www.researchmfg.com/2016/04/control-chart/

管制圖基本上可以分成計數值與計量值兩大類，

計量值管制圖：必須用「量測」才可以得到的數據。如長度、重量、力量、能量、溫度、電流、速度…等。下列管制圖屬之：

  • X-bar(x̄)-R Chart：平均值與全距管制圖
  • X-bar(x̄)-σ Chart：平均值與標準差管制圖
  • X-R Chart：中位值與全距管制圖
  • X-Tilde-Rm Chart：個別值與移動全距管制圖

計數值管制圖：可以用「數數(ㄕㄨˇ ㄕㄨˋ)」得到的數據，比如說不良品數、曠課人數…等。下列管制圖屬之：

  • p Chart：不合格率管制圖
  • pn Chart：不合格數管制圖
  • C Chart：缺點數管制圖
  • u Chart：單位缺點數管制圖


 

 
品質成本中，退貨損失是屬於

   (1) 預防成本      (2) 外部失敗成本      (3) 內部失敗成本      (4) 鑑定成本

from https://mymkc.com/article/content/22332


　品質成本：包括預防成本、鑒定成本、失敗成本（內部失敗成本、外部失敗成本）
　　預防成本(Prevention Costs)：

　　用於專為預防製成品或服務產生缺陷所進行的各項活　動的費用。包括產品或服務開發先前作業及開發期間、採購作業、生產規劃與執行、支援作業及交貨後的服務等活動。例如：開發設計審查、供應商能力審查、製程能力評估、品質教育訓練。包括人工（工資）及各項福利獎金、保險金，以及各項工作開支及折舊費用等。
　　鑒定成本(Appraisal Costs)：

　　對產品或服務進行量測、評估或稽查，以確保其符合品質標準及工作性能要求所需的費用。包括：對購買的原材料、製造或製程作業，各項作業支援文件及材料，安裝或實地測試等所進行的各項檢驗、測試或稽查等。包含工資及各相關的附加費用，工作開支及折舊。
　　失敗成本(Failure Costs)：　

　　用來評定以及改正或更換不符合要求，或顧客/消費者需求（要求）所需的費用。包括在購入的原材料、設計和管理、技術資料等方面，因產品或服務不符合要求或消費者/使用者需求所引起的費用。包括材料費、人工費及各項工資相關附加費用。
內部失敗成本(Internal Failure Costs)：

　　產品完工或發貨前，或服務提供之前發生的各項費用。
外部失敗成本(External Failure Costs)：

　　產品完工或發貨後，或服務提供完畢之後的各項費用。


 

 
建立品質成本系統的第一步驟是

   (1) 品質成本的識別與歸類      (2) 品質成本的分攤      (3) 品質成本的分析      (4) 品質成本的蒐集  











































































































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